转炉除尘器厂家采用一拖一技术特点&降低日常维护量转炉除尘集烟罩一般由顶部集烟罩、炉前集烟罩、炉后集烟罩三部分组成，目前国内大多沿用双侧吸及挡火板吸尘罩的形式，其结果往往导致兑铁水、加料及冶炼时大量烟气涌出时不能迅速有效的收集。其次，由于转炉车间各平台设备较多，容易导致双侧吸罩管路系统弯头多，造成系统阻力增加，而烟气却得不到有效的捕集。包头吉宇公司由于现场位置有限，也不适合采用双侧吸及挡火板吸尘罩的形式，这就要求根据现场实际情况，宏海环保设计一种全新的烟气捕集系统对2×25T转炉烟气进行处理。

排烟罩形式确定及改动

1、根据宏海环保工作人员对钢铁行业转炉、混铁炉、高炉及冲天炉烟气治理上的经验，以及与同行业工作者之间的研究，并针对现场的实际条件，宏海环保工作人员对转炉烟气除尘集烟罩可以利用顶部天车通过差速补偿罩加诱导式移动补集罩的形式进行处理，以上两种罩型相结合可以满足现场工部要求，其具有以下特点：

a、顶部天车通过差速补偿罩可以实现全过程的烟气捕集，对大烟气处理能力强，处理风量相对较大。

b、诱导式移动补集罩能有效解决冶炼及出钢时的烟气捕集，但对兑铁水及加料时烟气捕集能力较差。

诱导式移动补集罩

a、结构形式：为使用烟气特性及正常冶炼操作，导流罩设计成炉前双向移动罩，冶炼时罩体合拢，加料、兑铁水时罩体打开，罩体合拢后具有较大的容积，罩顶为敞开式设计，并在四面设置导流板，罩体连接处设有密封装置，更好的防止烟气外溢。罩顶标高应低于天车底标高，以防影响天车正常通行。

b、主要功能：导流罩将转炉产生的烟气限制在导流罩罩体内，使烟气有组织的延罩体内壁上升，由于车间密封较好不存在自然风的影响，烟气不会在车间内飘散，而是由导流罩的上部自然涌出，此时罩口烟气与天车上部的差速顶吸罩形成低伞罩，天车上部的顶吸罩罩口形成的负压区将十分容易的捕集上升的烟气。

c、辅助功能：

    1）观察窗：罩体上可以根据转炉操作室观察视线开设观察窗，用于观察炉盖提升及氧枪位置等

    2）挡火墙：在此宏海环保将导流罩与挡火墙融为一体，两扇移动罩门合拢时形成一个向内的缩进空间，并设测温取样孔，方便工人操作。

    3）降噪、抗辐射：罩体为箱式结构，具有很高的强度和稳定性，同时罩内用高温水泥打结，具有很好的降噪及抗热辐射效果。实践证明能很好的降低厂房内温度，明显改善工人的工作环境。

捕集罩操作及对应工况

宏海环保将捕集罩的电动控制系统设在转炉控制室内，由电炉操作工根据需要随时开闭移动罩，操作十分方便。

捕集罩对应工况如下：

炉前导流罩开启时：适用于兑铁水、加废钢阶段

炉前导流罩关闭时：适用于冶炼、出钢等阶段

风量确定

转炉除尘烟气量一般取决于以下几个方面：

1）厂房车间布置及集烟罩基本尺寸；

2）根据烟气扩散情况及周围环境的影响；

3）根据烟气流速数据确定罩口各区域流速。

工艺流程的确定

为了达到减少投资，降低日常维修量的目的，针对包头吉宇公司2×25T转炉烟气除尘除尘，宏海环保建议采取一拖一的除尘工艺流程对其进行治理，即一套除尘系统配备一条支管道及一套烟气捕集罩的形式。

一拖一技术特点：因其除尘设备为一套，便于操作。

1）设备配件型号统一，方便采购。

2）由于设备数量的减少，大大降低了日常的维护量。

3）风机采用调速形式，同时各尘点支管路采用阀门切换的形式，方便调节。

性能测试

1、一旦发生故障，能及时从控制系统获得报警及指示。

2、故障仓室能单独离线（保持正常运行）进行维护检修。

3、故障检修均在机外执行，无须进入除尘器内部。

4、日常维护中对破损滤袋能进行封闭措施（滤袋破损率在5%以下时），以便进一步减少日常工作量。

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