大连15吨锅炉脱硫脱硝除尘器厂家经精密计算选定设备型号目前，全国燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数，特别是热电联产项目中，普遍运用燃煤锅炉。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程，现在又有了回到布袋除尘器的趋势。
国家环保政策对粉尘的排放要求已有了提高，从原来的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下，中心地点要求50 mg/Nm3以下；许多地区对新投建的烟尘排放要求已达到30 mg/Nm3以下。二氧化硫排放浓度≤200mg/Nm3.这个要求，只有布袋除尘器+脱硫除尘器同时处理才能达到。
由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，宏海环保对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
我们综合考虑和比较了大气反吹布袋除尘器和脉冲反吹布袋除尘器的性能特点，为保证在各种环境条件下除尘器能长期、安全、稳定的工作，体现除尘器的最佳价格性能比，宏海环保决定采用包含了离线检修功能的LCM型离线清灰低压脉冲反吹布袋除尘器+高效节能型YWS脱硫除尘器。该形式的除尘器已经在全国很多热电锅炉等设备上得到运用。
其中LCM型离线清灰低压脉冲布袋除尘器具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。相对于水膜除尘、电除尘等，LCM型布袋除尘+高效节能WYS型脱硫除尘器技术的运用效果产生了鲜明的不同，得到了很大的改观。
随着国家环保法规的修订提高，以及人们环保意识的进一步增强，离线清灰低压脉冲布袋除尘器+高效节能WYS型脱硫除尘器将成为锅炉系统中除尘的首选设备。
设计原则
1、宏海环保本着为企业服务，站在我就是操作工，我就是除尘设施的操作管理人员的立场，为防止环境污染，改善操作环境及保护工人的身体健康。
2、除尘系统采用有充分处理依据及有关经实践验证的领先技术。
3、主要解决锅炉工作过程中产生的粉尘，重点考虑粉尘捕集技术，以确保既不影响生产，又能达到高的捕集率，真正做到实用可靠。
4、确保除尘系统操作，维护管理简单，不影响岗位操作，不防碍设备检修，自动化程序高，运行稳定可靠，投资少，占地面积小，运行费用低。
5、在确保上述几点的前提下，宏海环保通过优化的设计，尽量降低工程造价，结构合理，外观新颖。
除尘脱硫工艺特点：
本净化系统采用了干湿结合、两级净化、风机居中、尘硫兼除的设计思路。该系统一级净化采用LCM型布袋除尘器, 除尘器本体采取了离线脉冲清灰措施，并且增加旁路系统，防止温度过高损坏布袋。二级净化采用WYS型高效脱硫除尘器, 创造了烟气与脱硫除尘液的最佳传质和化学反应的条件, 即采用碱性吸着剂喷射法和碱液吸收反应法使SO2等可溶性有害气体被捕集, 脱硫与除尘同步进行。
15T锅炉配套除尘器选型及过滤
1、宏海环保为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，宏海环保选定除尘器的全过滤风速小于1.0m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，15T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为800m2，完全能满足以上要求。
2、800 m2除尘器布置：（双）排共8个单元，每室设96条滤袋。
3、滤袋采用φ130×2500mm标准规格，采用布袋滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。
4、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。
5、宏海环保在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
6、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
7、除尘系统设置了旁路管道，宏海环保在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。
8、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
9、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
10、除尘器灰斗设置振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，宏海环保保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11、本除尘器每个室进风口均设置离线阀，便于在线检修。
宏海环保生产脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业得到了成功应用，可广泛适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。
针对国内外燃煤锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，宏海环保在已有LCM脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。
宏海环保推出的锅炉用LCM脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证。主要有：高效脉冲喷吹技术：进口新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
1、耐高温滤料应用技术：结合我国燃煤锅炉烟气的特性，宏海环保采用性价比高的PPS滤料，并对纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。
2、离线检修技术：新型提升阀技术的应用，实现了除尘器的不停机检修功能，（离线、在线清灰方式可任意选择）。提升阀的保护装置，免除了因提升阀问题导致的除尘器故障，从而保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
3、除尘器保护技术：内旁路系统、预喷涂装置、测温测湿等在线检测设备的运用，宏海环保解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
4、检测、监控技术：针对锅炉除尘器使用特点，设置了烟气温度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备，能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运行。
5、PLC可编程控制器技术：宏海环保采用SIEMENS公司或者国内先进品牌提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
6、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。
以上一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的价格性能比。
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