优：植物发酵饮料生产线|发酵饮料生产设备|饮料加工机械

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一.植物发酵饮料生产线灌装基本工艺：

材料挑选→清洗→漂洗→破碎打浆→发酵→过滤分离→调配（螯合）→灌装封口→贴标→喷码→包装→成品。

二.温州科信发酵饮料生产设备前处理工艺：

1.发酵前的处理：前处理包括水果的选别.破碎.压榨.果汁的澄清，果汁的改良等。破碎.除梗：破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯.糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加植物的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。破碎机有双辊压破机.鼓形刮板式破碎机.离心式破碎机.锤片式破碎机等。

2.渣汁的分离：破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁，加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取优质植物。压榨分两次进行，一次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别发酵，也可与自流汁合并。将残渣疏松，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低.设备一般为连续螺旋压榨机。

3.果汁的澄清：压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给植物带来杂味，而且，用澄清汁制取的植物胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，肉色淡，铁含量低，芳香稳定，口味爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。

三.温州科信中小型发酵饮品加工机械菌种发酵系统：

1.菌株的制备：菌株即扩大培养后加入发酵罐的复合菌种，生产上需经三次扩大后才可加入，分别称一级培养（试管或三角瓶培养）.二级培养.三级培养，后用菌种罐培养。方法如下：

一级培养：于生产前10天左右，选成熟无变质的水果，压榨取汁。装入洁净.干热杀菌过的试管或三角瓶内。试管内装量为1/4，三角瓶则1/2。装后在常压下沸水杀菌1小时或58kPa下30分钟。冷却后接入培养菌种，摇动果汁使之分散。进行培养，发酵旺盛时即可供下级培养。

二级培养：在洁净.干热杀菌的三角瓶内装1/2果汁，接入上述培养液，进行培养。

三级培养：选洁净.消毒的10L左右大玻璃瓶，装入发酵栓后加果汁至容积的70%左右。加热杀菌或用亚硫酸杀菌，后者每升果汁应含SO2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%酒精进行消毒，接入二级菌种，用量为2%，在保温箱内培养，繁殖旺盛后，共扩大用。

2.发酵设备：发酵设备要求应能控温，易于洗涤.排污，通风换气良好等。使用前应进行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒处理。发酵容器也可制成发酵贮存两用，要求不渗漏，能密闭，不与料液起化学作用。有发酵桶.发酵罐，如恒温发酵罐.自动连续循环发酵罐等。

果汁发酵：发酵分主（前）发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，搅拌均匀。

四.植物发酵饮料基本工艺：

水果植物采用传统工艺发酵，发酵过程基本分三个阶段:酵母菌发酵.醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。

1阶段：酵母菌发酵：酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

2阶段：醋酸菌发酵：醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉，这个阶段也叫醋化作用。

3阶段：乳酸菌发酵：乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌，这个阶段也叫熟成作用。

五、植物发酵饮料生产线|发酵饮料生产设备|发酵饮品加工机械---生产厂家介绍：

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2. 参数设计：分析并设计您的工程项目技术参数，包括工艺、机械及电气控制设计等。
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