在现在的工作环境中单机脉冲除尘器应用的越来越多，我们在使用的时候要知道水泥罐仓顶除尘器工作方式这样不仅可以保障使用单机脉冲除尘器使用的时候不出现问题还可以保障单机脉冲除尘器质量问题。
单机脉冲除尘器的作用就是通过其内部的过滤装置和振动器将各种粉末状的杂质或灰尘阻隔，收集在舱内以达到对机械设备清理的作用，提高工作效率。那么单机脉冲布袋除尘器的除尘原理是怎样的呢？下面瑞通将为您讲述这其中的奥妙。
单机脉冲布袋除尘器技术是通过采用电袋复合除尘技术达到除尘目的的，这种技术结合了电除尘和滤筒除尘两种方式的优点，净化效果较好，工作效率较高。其工作原理是利用电除尘的高压特性，将粉尘、颗粒等杂质在电场力的作用下产生相反电极，从而有效地过滤掉大量粉尘，其次是电袋复合除尘技术具有稳定的压差，减少了对风能的消耗，可控制粉尘的排放，起到环保的效果。
单机脉冲除尘器是治理大气污染的高效除尘设备。优点是除尘效率高，实际应用中其除尘效率可高达99.99％，排放浓度可控制在l0mg／m，以下甚至可达到lms／m3，正因为这些优点，已在很多领域中得到广泛应用。
脉喷单机除尘器解决潮湿的注意事项：
1、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
2、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清除布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
3、石灰粉布袋除尘器设置安全旁路管道：当空气相对湿度增高时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置安全旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
5、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较彻底清洗滤料中的粉尘。
脉喷除尘器性能包括流量、压力损失和除尘效率，此外还应包括设备的耐用年限以及维修难易等经济性能。现就流量、压力损失和除尘效率的有关问题分述如下：
(一)流量
单机脉冲布袋除尘器的流量为通过设备的含尘气体流量。袋式脉冲除尘器流量为给定值，一般以体积流量表示。高温气体和不是一个大气压情况时必须把流量换算到标准状态，其体积表示。在操作温度、压力下则取即可。某些情况下，气体的特性参数与空气相近，其重度(或密度)及粘度(粘滞系数)可取空气的值。在湿度大的场台，即使有少许的温度变化，由于水汽凝结分离也会使气体体积发生相当大的变化，这一点应当注意。特别是当计算除尘器排出浓度时，因为以干气体体积或以湿气体体积作为基准时，浓度差别将很大，因此在计算中必须标明使用什么基准。
(二)串联操作时的总除尘效率
由于下述原因，往往把除尘器串联起来使用。用除尘器进行粉尘的预处理，以减少流入第二级除尘器的气体含尘浓度，使第二级除尘器只接受分离细微粒径的尘粒，同时，防止因粉尘负荷过大而引起除尘器性能的降低或堵塞等。在静电除尘器或滤筒除尘器等高效装置之前，设置旋风除尘器或多管式旋风除尘器就是这种例子。这与单独使用电除尘器相比，可以减少粉尘的清灰次数，从而提高与维持较长时间的高的总除尘效率。
(三)压力损失
单机布袋除尘器的压力损失是指含尘气体通过除尘器的阻力，为除尘器的重要性能之一。其值当然越小越好，因风机的功率几乎与它成正比。除尘器的压力损失和管道、风罩等压力损失以及除尘器的气体流量为选择风机的根据。除尘器的压力损失，一般以除尘器主要部分的动压(速度头)的多少倍米表示，其倍数称为除尘器的阻力系数。
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