锅炉除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，燃煤锅炉烟气从高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在小型燃煤锅炉除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而达到其脱硫、除尘、脱水效果。燃煤锅炉布袋除尘器拥有的可调试风帽，在小型燃煤锅炉除尘器设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。 　　燃煤锅炉布袋除尘器不仅是环保设备，也是电厂的主要生产设备之一。因此在设计袋式除尘器系统和滤料选择时，确保袋式除尘器的长期可靠运行，要充分考虑锅炉及其辅机的运行工况、燃料和灰尘特性，及运行可能出现的问题。在燃料不变的情况下，含尘烟气的特性主要取决于锅炉的燃烧工况，同时也取决于除尘系统的设计。而锅炉负荷的变化，粉磨机、省煤器、空气预热器的选型及运行工况，一次风机、二次风机用引风机的开度都直接影响烟气的含尘浓度，颗粒大小直接影响烟气量，烟气的粒度、含氧量及氮氧 化物的含量，系统的漏风和保温也是不可忽视的因素。可以说锅炉的运行工况直接影响袋式除尘器系统，而袋式除尘器的可靠性又直接关系到锅炉的运行。如果除尘系统因破袋失效，会造成锅炉引风机叶轮磨损加快；滤袋粘灰严重，会增加阻力，减少了引风机的抽风量，造成锅炉正压运行，这都是很危险的。在设计燃煤锅炉袋式除尘系统时，要把除尘作为锅炉系统的一个重要环节，在系统设计时，自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施都要有全面考虑。在制定操作规程和岗位责任制及维护管理方面也要具体落实。一个成功的燃煤锅炉烟气除尘系统项目有周全而合理的设计，选用可靠的仪器、仪表和设备，精心制造和维护，严格的操作管理。 　　锅炉布袋除尘器运行效果： 锅炉除尘器 　　1、净化锅炉烟气排放浓度实际要求。 　　2、采用PPS耐高温滤料，其过滤性能强，阻力低，使用寿命超过3年。 　　3、除尘器阻力控制在1700Pa以下，而喷吹清灰压力始终在预定的2min，淸灰间隔8s，其清灰效果良好，每次喷吹后，设备运行阻力可下降至1200Pa。淸灰压力和周期十分重要。 　　4、经脱油脱水后的压缩空气作为清灰气源，满足了清灰的需要。 　　5、为了保障袋除尘器的正常运行，正常控制袋除尘器入口温度在120-180度范围内，温度太低易使滤袋结露，降低清灰效果。若温度高于280度时，滤袋过热易烧坏且造成提升阀板变形。 　　生物质锅炉除尘器在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。电除尘器的除尘效率得不到保证。电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重超标。电除尘器的运行综合费用高。电除尘器运行一个周期后，内部结构变形、损坏严重，为保证正常运行，不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对企业来说不是一个小数。电除尘自身耗电被形象地比喻为电老虎。环保政策对锅炉烟尘的排放要求有了极大的提高，目前四电场电除尘器改为五电场、六电场也很难满足要求。随着环保法规的修定、提高以及人们环保意识的进一步增强，袋式除尘器将成为锅炉烟气除尘的设备。 　　燃煤锅炉除尘器对粉尘的适应能力很强，它有多种结构以适应粉尘的变化。近年来，布袋除尘技术引起了越来越多的重视，其不断完善，部分装置合理化，这使其得到了广泛的应用。目前，许多工厂开始使用此项技术，但是大多使用时间不长，主要是因为该技术有部分技术难关尚未被攻克或企业缺少尝试新技术的积极性。另外，由于我国对烟尘排放的管理较松，排放标准相对较低，有些工厂使用以往的除尘器也能够达到标准，这就使其使用布袋除尘器一段时间后就将之束之高阁了；并且由于布袋除尘器的成本相对较高，工厂从成本方面考虑也不会轻易尝试该项新技术。我们发现，布袋除尘器在技术上是可行的，我国对布袋除尘器的认识也较早，已掌握了的布袋除尘技术，再加上我国具有自行解决技术难题的能力，相信在未来布袋除尘器肯定会被广泛应用，以减轻烟尘污染，改善空气质量。 　　河北国绿环保设备有限公司（http://www.guolvhuanbao.com）专业生产：矿山破碎机除尘器，催化燃烧设备，单机脉冲除尘器，单臂焊烟净化器，我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试，长期以来一直致力于发展新型的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。