如今布袋除尘器受到了广大客户的认可。但是在选用布袋除尘器时要设计防爆设施的。比如在处理面粉，淀粉，煤粉，铝粉等可燃性粉尘的时候是需要加装防爆阀的。那朋友们就会提出疑问了，为什么要加装防爆阀呢？那岂不是很麻烦吗？NO！那么本公司就将积累的经验和大家分享一下。
那就先说下布袋除尘器处理煤磨机或是皮带机上产生的煤粉粉尘。一些煤粉设备系统之所以频繁发生着火及爆炸主要是煤粉本身具有自燃性和爆炸性。煤粉比较细，表面积比较大，粒径很小，小于0.1mm，当煤粉浓度增加时，由于分子运动则会使温度增高，再加上煤煤粉进入布袋除尘器内隔绝了空气，煤中的有机物受热分 解出一部分分子量较小的液态和气态产物。当气粉混合后，要控制好流速。一般宜控制在16-300m/s。如果粉尘流动速度降低，气粉流动不畅，在设备内容易产生积在适当条件下容易引起自燃。如果流速过高，则会引起静电火花导致煤粉爆炸。
粉尘爆炸发生之后，往往会产生二次爆炸这是由于在初次爆炸时，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘爆炸的上限浓度值而不能爆炸。但是，当上次爆炸形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘爆炸范围内，就可能紧接着产生二次爆炸。二次爆炸所造成的灾害往往比初次爆炸要严重得多。
根据以上介绍煤粉自燃容易爆炸的因素，因此我们在选脉冲袋式除尘器时布袋要采用防静电滤袋。在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消除涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入箱体内。
在除尘设备上面要安装防爆阀。设计主要有两种：一种是防爆板；另一种是重锤式防爆阀。前一种破裂后需换新的板，生产要中断，遇高负压时，易坯且不易保温。后一种较前一种先进一些，在关闭状态靠重锤压，严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题，在重锤式肪爆阀上可设计防爆锁。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与锁的双重结构。防爆板装置由爆破片和夹持器两部分组成，其作用是夹紧和保护防爆板，以保证爆破压力稳定。防爆板由铝、镍、不锈钢或石墨等材料制成，有不同形状：拱形防爆板的凹面朝向受压侧，爆破时发生拉伸或剪切破坏；反拱形防爆板的凸面朝向受压侧，爆破时因失稳突然翻转被刀刃割破或沿缝槽撕裂；平面形防爆板爆破时也发生拉伸或剪切破坏。
小型布袋除尘器防爆电磁阀是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃，把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物。
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