锅炉除尘器的使用效果不但和质量有关系，其实和它的外壳设计也有至关重要的作用，从材料本身来看，现在已经可以达到很高的效率，但是，往往由于锅炉除尘器外壳设计不良，或者锅炉除尘器的布置、安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去，造成不好的后果。
1、把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧。保证任何时候都不会松开。
2、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
3、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
4、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。
5、外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。
随着人们生活水平的提高，垃圾的产量也有所提升，采用垃圾焚烧的方式，能够有效减少垃圾堆积，垃圾燃烧后的炉渣能够作为资源继续利用。垃圾焚烧这种处理方法还能延长垃圾填埋场的使用时间，节省不可资源，可持续发展。
目前我国应用比较多的是燃煤锅炉除尘器，这里主要对这种焚烧锅炉进行分析，这种锅炉的炉排材料为耐热铸钢，通过液压驱动，这种炉排的故障具有代表性意义。炉排行程故障、动作生涩迟缓、炉排风孔堵塞是炉排容易出现的典型故障，在长周期运行后，还容易出现偏移和推理机械系统故障。这些故障的主要原因是焚烧锅炉的负荷过大，人员的检修工作不规范，锅炉严重老化甚至出现质量问题。维修后的锅炉除尘器，对于使用的维修工作进行有效的规划，清理好现场，保证场地施工文明。对使用中的锅炉除尘器进行维修、保养的时候，用户需要掌握的保养方法，维修锅炉除尘器的时候，下列两点操作用户要熟悉。
1、对于贯性、离心式等干式除尘器本体，烟气进出口，锁气器磨损、漏风、耐磨涂料脱落等故障的维修，应在锅炉临时停炉期间内处理、修补或填堵。换旋风子或重新填补耐磨涂料后进行时间养生干燥。
2、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器，进出IEl处腐蚀漏风，漏水，水膜喷嘴堵塞，水封不严密等故障的处理，均应在停炉后维修换，不得在锅炉运行中，中断水膜给水检修喷嘴，防止烧损除尘器本体及铸石脱落。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时，在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。
现有的炉排铸造工艺，己经是精密铸造，能够达到尺寸的准确性以及表面的光洁性，而以前的砂模铸造，常会导致表面粗糙甚至粘砂、尺寸误差较大、气孔等现象是多见，这些都是严重影响炉排片使用寿命的因素。
生物质锅炉除尘器运行方面存在的主要问题如下：
1、锅炉除尘器止压燃烧会影响炉排的使用寿命
因为止压运行时，会使高温区下移，使炉排片表温增高，长期运行下去便会烧损炉排片。
2、燃料层堆积与燃料结焦性对炉排的影响
运行中炉排上的煤层堆积以及部分结焦都会增加送风阻力，严重影响送风的穿透性与扩散性，同样会造成燃煤高温区下移，加快炉排的烧损过程。
3、煤种的使用
当今很多锅炉使用用户存在这样的现象，那就是所燃用的燃料根木不是设计煤种，使用煤种优于设计煤种，这也是导致炉排烧损的重要原因之一。
4、不正确司炉操作
煤层厚度的选择、炉排的转速选择、停炉压火的操作过程以及各风室风量配比调节等，这些都将影响到炉排的使用寿命，司炉工不只是“烧锅炉”，要懂得司炉工种应具备的常识，这样才能止确使用锅炉，降低锅炉的运行、维修成木，发挥出锅炉应有的价值。
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