布袋除尘设备它体积小、除尘效率高，清灰能力强，收尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。布袋式除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。目前各种行业大气排放达不到国家标准，为了治理环境污染节约用户投资成本，减少国家能源为各行业设计生产小型布袋除尘器，即到达治理环境的目的，又为用户节约成本。
布袋除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
布袋除尘器采用了过滤的方式分割因气中的颗粒物，具体的收尘步骤包括筛、撞、拦、散、吸五项环节的合理链接。通过降低滤速、增加阻力、增大粉尘颗粒物直径能有效提升布袋除尘器的过滤效率，进而延长其使用寿命，降低企业经营成本。如果是新滤袋收尘，那么五个步骤中的各项环节的作用效果会逐一削弱。经研究可知：布袋除尘器的过滤效率受到粉尘特性、滤袋工况、阻力效果等因素综合制约。
在运行方面，布袋除尘器的启动和停机是两个很重要的环节。有许多除尘器滤袋过早破损的根源就是起动和停机的方法不对。新装的或已长时间停止运行的袋式除尘器在启动时滤料会处在酸露 点一下，从而会受到冷凝物的危害，容易形成堵塞。因此，采取措施尽可能的保护滤料，直到达到稳定的运行温度是很重要的。
袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，并注意除尘器保温。如果停机时间长，应当为所有滤袋清灰，必须利用引风机和鼓风机把袋式除尘器内残留的酸性气体清除。
在袋式除尘器运行期间应经常检查除尘器的压差，因为系统压差是袋式除尘器总性能的较佳标志，而各个分室的压差则是相应的滤袋状况的较佳标志。压力降如果突然增大或减少就可能意味这滤袋堵塞，滤袋有漏洞，阀门不工作，清灰系统不正常或灰斗过满。这时就必需立即处理，各类该分室并解决问题，以放滤袋破损。
为保持袋式除尘器长期良好的运行，做好日常维护工作是很重要的。因此，应对压差、脉冲阀、输灰系统、灰斗振动器和阀门的运行情况，阀门控制器、电磁阀、限位开关、风机、马达和仪表的运行是否良好等做定期检查。到一定时间从每个分室随机抽取1或2条滤袋进行实验室分析，以便预测滤袋寿命并考虑要不要正好在它需要更换以前就更换。
布袋除尘器的发展状况：
1、环境政策方面：从长期的观察看来，我国环境部门制定的政策还是有利于布袋除尘器的发展，我国环保部门不断出台提出要促进袋式除尘行业的发展，尤其要着重提高除尘布袋的质量，发展我国的环保设备产业，目前我国燃煤电站脱硝装备、工业窑炉烟气脱硫装备、电袋复合除尘器已经被纳入了鼓励的领域，并且增加了一批具有自主知识产权、有较高技术含量的设备作为鼓励发展的重点。
2、市场容量方面：我国除尘行业的市场越来越多，因此对除尘布袋的要求也正在提高。随着我国经济发展越来越好，和国家队钢铁行业、水泥行业、冶金行业等环境治理的要求越来越严重，所以除尘行业又得到了进一步的发展；受金融危机的影响，除尘滤料的价格上涨和国家产业结构的调整，高能耗低产能的企业将会被淘汰掉，从而造成了企业的减少，这样就会影响到除尘行业的市场容量。
布袋除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，布袋除尘器采用机械振打方式清灰的除尘设备，脉冲袋式除尘器可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。布袋除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工药剂加工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。布袋除尘器除尘效率高达99.5%以上。布袋除尘器的螺旋输送机的输送原理，螺旋输送机是依靠带有螺旋叶片的轴在封闭的料槽中连续旋转从而推动物料移动的输送机械。此时的物料就好像不旋转的螺母一样沿着轴向逐渐向前推进，之后在下卸口处卸下，除尘滤袋也是布袋除尘器的重要配件。
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