催化燃烧设备电气操控系统作业进程分为三个状况：燃烧器作业状况、停止状况和参数设定状况。在作业状况中又分为燃烧进程和燃烧进程。由装置的热电偶检测出温度，送文本显现器显现。催化燃烧设备操控系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号操控变频器的输出频率来调整风机的转速，坚持燃烧器的燃烧温度；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报 警信号或直接停机。显现器能够显现燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。催化燃烧设备厂家设定参数和作业状况等信息；能够通过显现器在线调整工作温度参数，修正设定温度操控风机的工作。该系统还设有多种维护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能。
催化燃烧设备的优点：
1、起燃温度低，节省能源，一般在200-400℃。有机废气催化燃烧设备与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的显着特点，燃烧易达稳定，到起燃温度后无需外界传热，能完结氧化反应。
2、适用范围广，噪音小，且燃烧平缓，工作费用低。催化燃烧设备简直能够处理一切的烃类有机废气及恶臭气体。关于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气，采用催化燃烧设备法的处理作用好。
3、处理效率高，无二次污染，用催化燃烧设备法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，物为无害的CO2和H20，因为无二次污染问题，此外，因为温度低，能很多减少NOx的生成。
4、可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都能够用催化燃烧设备法处理。
5、工艺简单，操作安全。
用催化燃烧设备处理废气是抱负的方法，它不只燃烧效率高在处理废气的进程中还能够按捺有害物质的形成，对氧气的习惯程度较高，因此逐渐替代了一般的燃烧方法被广泛应用。
催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。在分建式流程中，预热器、换热器、反响器均作为独 立设备别离建立，其间用相应的管路衔接，一般应用于处理气量较大的场合。
组合式流程将预热、换热及反响等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化燃烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于处理气量较小的场合。我国有这类装置的定型产品，可根据处理气量的巨细进行挑选。进行催化床层的气体温度必需要到达所用催化剂的起燃温度，催化反响才干进行。因而对低于起燃温度的进气，必须进行预热使其到达起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因而催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可使用催化燃烧设备的燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口凉气进行预热，预热器的频繁发动，使能耗大大添加。气体的预热方式能够采用电热线也能够采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。
催化燃烧装置系统组成及控制方法
1、催化燃烧系统
主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是使用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的效果下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出很多热量。热量经过热交换器对热量再使用。
2、催化燃烧设备的控制系统
主要由PLC电控柜、温度显现外表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：
操控作业过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，操控电加热器发动和停止，操控和指示催化床加热温度、反响温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报 警和主动停机。与总操控体系互给信号，实现互动衔接。
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