在很多废气处理设备工程中都会用到活性炭吸附，那么在设计活性炭吸附设备时要着重考虑的问题有哪些？
1，活性炭类型：活性炭种类很多的，选用最适合的、能针对恶臭物质的性质经实验室试验，按要求选定的；活性炭吸附废气处理设备所选用的活性炭对所需脱除恶臭的吸附能力，特别是在低浓度区的吸附性能好，吸附速度快，以减少吸附层的度，阻力损失小，机械强度好，减少在再生过程中的损耗，容易再生，且再生后表面活性大，来源容易，价格低廉。
2，吸附床形式：移动床和流动床。在活性炭吸附废气处理设备内，活性炭可以以不同的方与气体进行接触传质，吸附床可分为固定床，移动床和流动床传质效果好，一般用于处理气量大，恶臭浓度较高及活性炭需经常更换的情况，但其设备较复杂，运行中活性炭损耗较严重。
3，恶臭气体预处理：当恶臭浓度较高时或复合性恶臭气体时，或恶臭气体中含有粉尘气溶胶杂质时，为保证除臭效果，必须对气体进行预处理。预处理方式可根据恶臭气体的具体情况采用水洗，酸洗和碱洗等，含粉尘量大气体可采用干式或湿式除尘器。
4，吸附温度：根据吸附理论，降低温度可提高活性炭的吸附效果，因此一般控制吸附温度在40度以下。
5，吸附热：气体或蒸气被固体表面吸附时要放热，此热量称为吸附热。吸附热与气体的种类有关，随恶臭气体的吸附，不断放出吸收热，致使吸附床温度升高，特别是使用新鲜活性炭时，剧烈地放出的热量使吸附床温度急剧地增高，甚至可能引起着火或爆炸。为安全生产具体应控制在其爆炸下限的1/2以下。
活性炭是一种很细小的炭粒子，有很大的表面积，而且炭粒中海油更细小的孔--毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。
活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量共分为多种规格，活性炭吸附箱选择不同填料可以处理多种不同废气。主结构体厚度须据各型号及处理量，且具有足够补强，足以负担结构体及运转中所需之负荷，并提供必要之操作平台。
由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，活性炭净化设备利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的，其实质是一个吸附浓缩的过程。
通过活性炭吸附箱吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。此时应注意旧活性炭属于危险废物，不能随意弃置，应由危废回收单位统一收集处理处置。
活性炭吸附装置可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织（化纤）、食物、机械制造等职业过程中排放的酸、碱性废气的净化装置，如调味食物、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。
利用高性能的第三代活性炭材料—纤维状活性炭（ACF－activecarbonfilbre）作为吸附材料，SUS304不锈钢作为吸附容器，PLC控制的自动运行的一种高回收效率的有机溶剂回收设备，结构紧凑、运行费用低、吸附效率高。
作为吸附剂的活性炭材料，巨大的表面积是因为其有丰富的孔道结构。而影响吸附容量和吸附速度的主要取决于微孔的数量和位置。纤维活性炭丰富的位于纤维表面的微孔，使其与颗粒活性炭相比，无论从吸附速度和容量上都有很大的优点。
活性炭吸附设备工艺特点：
1，采用抽屉式布置，活性炭的更换更方便；
2，选用的柱状活性炭比表面积大、吸附效率高、皆能达到98%以上；
3，吸附效率高，吸附容量大，适用面广；
4，维护方便、无技术要求、操作简易；
5，具有良好的选择性吸附，能同时处理多种混合废气；
6，来源广泛、价格低廉等特点。
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