布袋除尘器的结构原理
布袋除尘器为过滤式除尘器，它是 利用纤维编制的布袋作为过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。当含尘气体穿过滤袋时，由于纤维间的空隙小于粉尘粒径，尘粒便与纤维碰撞而被分离出来，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排出。
当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，需对其进行清灰。清灰方式有脉冲式、气环反吹式、振动式、声波式等，其中脉冲式是 目前应用较广的清灰方式。当电磁阀开启时，喷吹空气从滤袋出口处进人滤袋，自上而下与烟气排出方向相反，将吸附在滤袋表面的粉尘清落至灰斗中。
滤布材料是 锅炉布袋除尘器的核心部件，其性能优良与否决定了布袋除尘器应用是 否成功，除了需要特定的致密度和透气性外，还应具有良好的耐热性、耐腐蚀性及较高的机械强度。
布袋除尘器的特点
布袋除尘器粉尘排放浓度可达到30mg/m3以下，折算到除尘效率可达到99.9%以上，这是 电除尘器无法企及的。而且布袋除尘器“不挑食”，对负荷和煤种的适应能力很强，高浓度的粉尘不会影响其排放浓度，并且可以过滤电除尘器无法捕捉的高比电阻粉尘。
粉尘排放浓度要达到50mg/m3以下，电除尘器可能需要五电场，体积庞大、投资大、维护工作大。而布袋除尘器结构简单、体积小、投资省、用电设备少，特别适合场地有限的老机组改造。布袋式除尘器可分割成多个的仓室，易实现大型化，该方式还可实现在线检修，不需要停炉，只需适当降低负荷，即可对故障单元进行检修，并且检修环境非 常洁净。
但单机脉冲除尘器的耐温性能不如电除尘器，目前普遍采用的聚苯硫醚(PPS)耐温为190℃。而且布袋式除尘器的阻力比电除尘器大。
锅炉布袋除尘器高温烟气的冷却方法
1.自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的天然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。
2.用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是 使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。
3.参混冷空气，把周围环境的空气吸入一定量，是 指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。
大多数布袋除尘器除尘系统投产运行启动不起来，主要表现有：
风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟；烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足；烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足；出灰不规范，乱排乱堆烟尘，二次扬尘四处可见；没有一套科学管理制度去保证有序运作。
警报 设备诊断结论：脉冲单机布袋除尘器系统运作不起来，有技术问题、质量问题也有管理问题；除尘器试车运行不起来，主要是 技术问题，隶属全局性的结构性设备事故。
承包单位需了解烟气特性及烟尘特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。电石炉烟气是 一种特殊烟气，不仅具有一般工业炉烟气成分，还具有高含湿量(30%)的特性，致使露 点温度在215℃以上，运行中易于结露。电石炉烟尘成分主要是 CaO，结露后必然结垢，结垢必然导致滤袋板结、不透气，致使滤料过滤功能衰失，这是 导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温，导致滤袋结露、结垢。
河北优越环保设备有限公司（http://www.youyuehb.com）主营各种玻纤袋式除尘器其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。立式锅炉除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点，是 目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用的环保产品。XMC型脉冲单机除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。木工除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90～99%的除尘效率。