布袋作为锅炉除尘器的核心部件。所选滤料要根据现场勘察实际温度选择。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多会造成设备投资增加，若滤料低于烟气的温度会直接造成布袋损坏、糊袋现象。滤料按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了过滤风速大多数控制在1.2m/min以上，了解烟气的成份：这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处置方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器。少数工况1m/min以下。其它按情况而定，教您选择锅炉除尘器布袋方法要注意以下四点：选择除尘除尘布袋和除尘器一般要经过以下四个方法非常希望您能够选择到适合你除尘配件产品选择除尘布袋时候。因高温滤料的利息较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度。
锅炉除尘器滤袋的合理选用:
(1)滤袋选择合理。除尘器布袋材质采用涤纶针刺毡聚四氟乙烯薄膜复合滤料，滤袋规格160*6500，与滤袋规格130*6500相比，具有整体布置合理，长径比合理、清灰效果好、流通断面风速低等优点。
(2)气流分布均匀。设计袋式除尘器气流分布非常重要，尤其是处理磨琢性烟尘，其重要性就大。钢就发生过由于袋式除尘器气流分布不均匀导致滤袋严重磨破现象，直接造成风机叶片被严重磨损，不但影响了系统的运行，并且造成了经济损失。为了防止粉尘对滤袋的冲刷和降低除尘器的阻力，设计上采用了较好的气流分布装置，进气灰斗布置气流分布板。灰斗进风管与灰斗大小匹配合理，调整好气流、风速；通过试验确定进口气流分布板的布置角度和开孔率；选择较佳的灰斗进风角度。由于采用上述措施，防止了气流对滤袋的冲刷，延长了除尘滤袋的使用寿命。
对除尘器布袋清洗的介绍如下：
1、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。
2、清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。
3、药物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡除尘配件滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢，限度的增加滤袋的透气性能。
4、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。
5、质检包装：清洗达标的除尘配件滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。
6、化学实验处理：提取布袋样品，采用仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
通常情况下，除尘布袋是逐步磨损的，导致磨损的首要原因是粉尘的磨削力，高温导致的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严峻，体系容量的添加导致过滤速度增高也能加快磨损。那么企业应该如何快速的更换除尘布袋呢？怎么才能不会出错的正确更换除尘布袋呢?
首先，布袋除尘器千万不能用破损的布袋工作，不然会加快除尘器的报废。当单个布袋发生小破损时，尚可用旧的布袋补上继续用，补洞要用有机硅橡胶混合料粘住。
当除尘布袋的大部分损坏时，那就要全部更换掉了，而且替换时要在除尘器停止工作时进行。先把清尘控制器封闭，翻开顶部的人孔门拆开布袋，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，装置新布袋前，应将除尘花板孔上的粉尘整理干净。
装高温除尘器布袋是所有环节中最需要细心的一环了，在放置时千万要注意不能与尖锐物磕碰、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿数大大缩短。先把布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，最终将袋笼从袋口轻轻刺进，直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上停止。为保证安全，一定要在装好一个后再安装下一个。
如果替换布袋的时候不能停止除尘器工作的话，那要将各个室别离离线阻隔，然后分室进行替换布袋，换袋的室应是提高阀处于封闭状况，一起脉冲阀不作业。拆装布袋时，因袋口会有小量负压，要当心袋子不要掉到灰斗之中。
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