袋式除尘器所用的滤袋滤料是 　　除尘器结构当中关键的组成部分，滤料本身的特性能够直接影响单机布袋除尘器的除尘效率和清灰效果。滤料要想满足工业上的使用要求，必须满足以下条件：具有很高的除尘效率；滤料阻力较小；滤料的刚度、强度必须达到一定的要求，能够在苛刻条件下进行工作；价格低廉。
 我国滤料发展的也很早，早在二十世纪五十年代中期，国内的科技工作者就研发了一种新型滤料，涤纶绒布滤料，这种新型滤料为振打清灰除尘器和脉冲喷吹清灰袋式除尘器在工业上的推广和应用提供了很大帮助；在同一时间又研发出另一种新型滤料聚酷机织滤料。二十世纪七十年代末，科技人员研发了一种没有纺布的合成纤维滤料，而后又根据工业上的需求研究开发出来一系列适合各种工况使用的滤料。二十世纪九十年代末科技人员又研发成功了微孔薄膜复合滤料等新型滤料。
目前来看，我国的布袋除尘器以及其相关的滤料、过滤、清灰技术己经整体上达到了国际上的水平，有的滤料研发甚至先进于其他的发达国家。我国现阶段对耐高温的滤料的研发比较重视，当前比较常用的高温滤料有以下几种：P84、MetamaX·PTFE、PPS以及玻璃纤维滤料。
脉冲喷吹清灰袋式除尘器主要由脉冲喷吹清灰装置、滤袋室、箱体框架、储灰装置、压缩空气系统和电气控制系统几部分组成。
脉冲喷吹清灰装置脉冲喷吹清灰袋式除尘器的清灰装置由电磁脉冲阀、喷吹管道和气包组成。(l)气包：体积要足够大，保证每次喷吹清灰前后气包内的压力变化不超过30%；为了防止气包内定期排污的废水油气沾染到进气口从而进入滤袋中，进气口要开在气包的上方；气包应该安装在喷吹管附近，方便喷吹管与气包的连接。
(2)喷吹管：喷吹管道的长度是 　　由除尘器设计的滤袋数目所决定的；选择喷吹管道时要保证喷吹管不能因为自重发生变形；工业上通常在喷吹管的喷孔上焊接一定尺寸的喷嘴来保证清灰效果。
(3)电磁脉冲阀：脉冲阀是 　　清灰装置中的执行机构，分为直角 式、淹没式和直通式三种脉冲阀。
直角 式：压缩气体进入脉冲阀和离开脉冲阀的方向成90度，这种脉冲阀的结构比其他两种脉冲阀更复杂，而且压缩气体通过其的压力变化很大，适合用在高压脉冲喷吹清灰场合中。
淹没式：其进气口直接安装于气包，喷吹过程中的压力损失很小，整个设备的使用时间很长，适用于气源压力较低的工作场合。直通式：直接将脉冲阀安装在气包中，特点是 　　结构简单、喷吹过程中压力损失也比较小，适用于气源压力较低的工作场合。
脉冲单机布袋除尘器滤袋室由滤袋、笼骨和花板组成，花板材质的选择决定着滤袋室的使用寿命，滤袋和笼骨的安装要和花板上的圆孔相配，不然影响整个除尘器的除尘清灰效率。
箱体框架主要由各种钢结构组成，包括钢制箱体、支脚、梯子以及各种型号钢制品；箱体框架是 　　袋式除尘器主要的支撑框架，不但承受自身的重量，还承担除尘器其他部件设备的荷载。
储灰装置由刮板机、卸灰阀、灰斗、储灰仓等多种设备组成，袋式除尘器在过滤过程中自然脱落的粉尘以及脉冲喷吹清灰过程中清理下来的粉尘掉落在灰斗里，然后由刮板机处理到储灰仓中然后清除掉。袋式除尘器正常稳定运行也离不开储灰装置。
压缩空气系统其主要用途是 　　为脉冲喷吹清灰系统提供压缩高压气源。通常包括一个大的储气罐和数个气包以及封闭的通气管道；锅炉布袋除尘器喷吹清灰的过程中，气包内的高压压缩气体会减少，这就需要大储气罐的高压气体进行补充，使得储气罐罐内压力恢复到原来的设定值，保证压缩空气系统平稳正常运转。电气控制系统根据工厂实的际情况将控制脉冲喷吹系统、压差变送器、温度感应器等电子设备通过设定程序进行控制。
河北优越环保设备有限公司（http://www.youyuehb.com）主营各种回转反吹袋式除尘器其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。玻璃钢冷却塔采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点，是 　　 目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用的环保产品。XMC型脉冲单机除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。木工除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90～99%的除尘效率。