袋式除尘器的除尘机理比较复杂，包括惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理；含尘气体中的粉尘颗粒在滤料上的沉降捕集是 　　多种机里共同作用而形成的。
筛滤作用：单机袋式除尘器滤袋滤料的网眼尺寸一般都比较小，在30pm左右；过滤过程中尺寸比较大的粉尘颗粒通过滤料外表面时被留在滤袋外表面，这种作用称作筛滤作用。
 惯性碰撞作用：过滤过程中含尘气流以均匀的速度通过滤料，粒径比较小的粉尘颗粒就随着气流通过滤料，粒径大的粉尘颗粒由于自身的惯性而撞到滤料的纤维上，这种除尘机理称作做惯性碰撞；这种除尘机理主要用来除去颗粒比较大的粉尘，过滤气速影响着粉尘颗粒自身的惯性，适量增大过滤气速可以增强惯性碰撞作用，提高除尘效率。
拦截作用：当含尘气流通过滤袋表面的纤维时，粒径较小的粉尘粒子随着过滤气流一起绕流通过滤袋，粒径大的粉尘颗粒则与滤袋表面的纤维接触被捕集。扩散作用：在过滤过程中，一部分粉尘粒子由于粒径极小而作无规则的布朗运动，在其进行无规则运动时会接触到纤维而被捕集，这种由于布朗运动导致的除尘机理称之为扩散作用。
静电作用：过滤气流通过滤袋时，粉尘粒子和滤袋表面的纤维会相互摩擦使得粉尘颗粒和纤维都带有电荷，部分带电的粉尘颗粒就被带电的纤维所捕获，这种由于电荷相互吸引的除尘机理称之为静电作用。
重力沉降作用：脉冲单机除尘器的过滤风速设定较低时，当含尘气流进入除尘器时，颗粒比较大的粉尘和一些密度比较大的粉尘粒子在重力的作用下直接沉降下来进入灰斗，这种利用粉尘自身的物理特性进行除尘的机理叫做重力沉降作用。通过对这六种主要的除尘机理的介绍可知，袋式除尘器除尘的过滤过程中并不是 　　单一的除尘机理起作用，通常是 　　几种除尘机理共同作用才完成过滤过程的。
影响除尘器除尘效率的因素
影响过滤过程的因素有很多，主要有滤料的特性、过滤速度的选择；当这些因素改变时这些除尘机理对滤袋过滤效果的影响也是 　　不一样的。过滤速度过滤速度是 　　袋式除尘器处理废气能力的重要技术指标和经济指标。研究表明过滤风速对除尘效率有明显影响，当过滤风速增大一倍时，除尘的尾气中粉尘含量是 　　原来过滤风速条件下的二到四倍之多；过滤气速过高还会使得粉尘快速堆积在滤袋表面，需要频繁清灰，影响过滤效率，浪费清灰压力；在实际应用中过滤风速的选择都是 　　比较低的，一般在0.8一1.5m/min，根据不同的情况选择不同的过滤速度。
滤料的选用不同材质的滤料的过滤效率是 　　完全不同的，根据除尘的环境选择合适的滤料；一般工厂里所用的袋式除尘器的滤料可以选择常见的玻璃纤维、聚四氟乙烯等，而在特殊的除尘环境下比如火电厂炉气的处理，就要选择耐高温、耐腐蚀、易清洗的特制滤料来完成除尘工作。
袋式除尘器进气口和出气口断面的气体压差就是 　　除尘器的运行阻力，袋式除尘器的运行阻力也称作压降，主要有两部分组成：除尘器自身结构引起的阻力(也称作结构阻力)、滤料过滤时的阻力以及粉尘层的阻力(也称作过滤阻力)。
结构阻力是 　　指含尘气体进入除尘器后气体与除尘器内部设备发生摩擦产生的阻力以及气体流量、流向发生变化而引起的压力变化产生的阻力。
在除尘器处理风量一定的条件下，气体通过滤袋的气速越高、过滤设备横截面积越小、滤袋越长，结构阻力越大；在实际工业应用中，气体通过滤袋的气速都不会太大，一般都在0.7一1.2m/min左右，现在工厂使用的除尘器在笼骨上一般都加有文氏管，虽然可以提高清灰效果，但是 　　由于文氏管的特殊结构(上端口径大，底端口径小)，除尘器的结构阻力也随之增加，将文氏管取出滤袋后，滤袋口的横截过滤面积变大，工厂所用文氏管底径60mm，滤袋直径120mm，除尘器的结构阻力可降低50%之多。
过滤阻力包括滤料阻力和粉尘层阻力。滤料阻力是 　　指含尘气体通过滤料时的阻力，和滤料的性质有关，滤料阻力可以用用透气度表示；粉尘层阻力是 　　积累在滤袋上的粉尘层对过滤气流的阻力，粉尘层厚度越大，粉尘层阻力越大，就会影响锅炉除尘器的过滤效果，因此进行定期清灰是 　　必要的。
影响袋式除尘器运行阻力大小的因素有两类，一类是 　　结构阻力、过滤阻力这种由除尘器自身结构决定的阻力；另一类是 　　除尘环境的变化引起的阻力，如过滤气速的变化、含尘气体的浓度、含尘气体中尘粒的粒径大小以及配套的除尘器设备等；这些因素共同影响着袋式除尘器的运行阻力，设计、选择合理的除尘设备以及选择恰当的除尘条件可以有效降低除尘器的运行阻力，能够保证除尘器长期正常有效运行。
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