MC系列二氧化氯发生器是我公司新研制的水消毒设备，其工作原理是采用两性电极及隔膜电解新工艺，电解工业盐水产生二氧化氯、臭氧、氯气、过氧化氢等多种强氧化剂，具有广谱的杀菌效力和持续的细菌灭活效果，该设备还具有运行安全可靠、占据空间小、安装方便、操作管理简单、运行费用低等诸多优点，因此在水消毒领域中得到广泛的应用。

1 设备特点

1.1 设备关键部件：阳极、中性电极，均为纯钛板制作，并涂有钌、铱、钛、钽等特殊防腐涂层，外室采用高性能UPVC板材，彻底解决了设备腐蚀问题。

1.2采用自动循环式溶盐，供盐系统（无需机械动力及人工搅拌）从而减轻了操作者的劳动强度，同时提高了盐的利用率，保障了其工作的稳定性，且产气量提高了10% —15%左右。

1.3 采用新工艺固定复合离子隔膜，加强了密封、同时便于离子定向迁移，延长了隔膜的使用寿命，且更换十分方便。

1.4 可靠的硅整流电源，体积小、重量轻，维修十分方便。

1.5 该设备采取组合式设计，具有占地面积小，维修方便，操作十分简单。

1.6 内外室盐、碱溶液容量，可通过显示管直接观察。

2  设备内部结构、各部位名称及相应作用：

2.1 设备内部结构：

    由电解槽和整流电源两部份组成。

    电解槽由供盐室、内室、外室组成。

供盐室—将工业盐溶解成饱和工业盐水。（波美度20-22） 

内室—（阳极室）由阳极板和两侧中性电极组成，将工业盐电解成以二氧化氯为主的多种强氧化剂。

                                                                                                                               外室—（阴极室）两侧由隔膜组成，内室工业盐溶液通过阳极、中性电极电解，钠离子定向迁移外室转化为碱液和氢气。

      整流电源—电解电流输入380V或220V，经变压器整流输出低压直流为电解提供动力。（整流电源运行时，请勿超出额定值，且低10%，可延长使用寿命）。

2.2   设备各部位名称及相应作用：

2.2.1 盐室进水阀：打开此阀，供盐室进水，将供盐室内工业盐自动溶化，（供盐室与内室贯通，盐水同时流向内室）供内室进行电解。

2.2.2  碱室进水阀：打开此阀，由此进清水，内室（阳极室）工业盐电解后，通过隔膜，钠离子定向迁移外室（阴极室），清水变成碱液。为提高氯化消毒效果，确保产气量稳定，应根据设备操作具体情况，应及时排碱并补充清水。

2.2.3  电解槽内室温度应保持在40~50℃之间、外室温度应保持在30-40℃之间运行，如超过此温度，应及时打开冷却水调整阀，进行电解槽降温。

2.2.4  盐室排污阀：当供盐室内细孔被堵住或沉积杂物过多时，打开此阀及盐室进水阀，进行反复冲洗。（必要时，松开螺栓，取出供盐室进行冲洗）。

2.2.5  碱室排污阀：打开此阀，排出碱液，补充清水。

2.2.6  冷却水调整阀：自动。

3     操作要求和注意事项

3.1   设备开始运行时操作程序：

3.1.1  向供盐室加盐—打开盐室进水阀门（盐在水的作用下开溶化）。并注意内室容量液位显示，室内注水满后，应及时关闭此阀。

3.1.2同时打开碱室进水阀门加满至液位高度时，应及时关闭此阀门。

3.1.3检查内、外室 +、— 电极是否正确及紧固，检查整流电流电位器，旋钮是否在“0”位，确定无误后，进行送电。

3.1.4按下整流电源开关，调整电位器旋钮，并观察电流值。                                                                                                    

3.1.5检查水射器负压抽气，工作应正常。

3.16  根据处理水中的余氯数值，调节电解电流大小。

3.1.7设备连续运行4-8 小时，打开外室排碱阀、排出碱液。打开外室进水阀，补足清水；打开溶盐室，补足工业盐（每产生 1g 消毒气体，需投加工业盐  1.6 g — 2 g ）。

3.1.8 在遇到停水时，应立即关闭电解电源，使设备停止产气，避免造成消毒气体泄露。

 3.1.9  设备检修或停用时，应将电解电流调至很小，30 分钟后待水射器抽尽电解室内残余气体后，关闭进水总阀。