首先，铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优点，特别是在汽车轻量化以来，铝压铸件在轿车工业中得到了广泛的运用。
第二，铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在接受一样载荷条件下选用铝合金铸件，能够减轻布局的分量，故在航空工业及动力机械和运送机械制作中，铝合金铸件得到广泛的运用。
第三，铝合金具有杰出的铸造功能。因为熔点较低，故能广泛选用金属型及压力铸造等铸造办法，以进步铸件的内涵质量，尺度精度和外表光洁程度以及出产功率。
铝合金因为凝结潜热大，在分量一样条件下，铝液的凝结进程时刻连续比铸钢和铸铁长得多，放流动性杰出，有利于铸造薄壁和布局杂乱的铸件。
铝压铸件加工在运用的优先域中，其轿车的职业占有很大的一部分，在必定程度上尤其是在现在的轿车职业中特别的重视轻量这一特性，因而其铝铸件才能在轿车职业中得到十分广泛的运用，铝铸件的密度实际要比其铁铸件的以及钢铸件的要求轻，且铝铸件在运用的过程中其强度比较大。
铝铸件的自身是十分轻的，在必定程度上能够有用的接受比较高的分量，在进行规划的过程中能够有用的减轻其铸件的结构分量，所以这样的设备在工业、运送机械以及动力机械中到达比较广泛的运用。
铝铸件在必定程度上会在谈水以及大气中表现出了十分杰出的耐腐蚀的功能，正是由于如此才会有用的使用在民间的器皿制造中，尤其是纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有杰出的耐蚀性。
铝铸件在化学的工业中，其铝铸件在进行运用时也会有比较广泛的运用，在一定程度上主要是利用其铝合金或者是纯铝在导热功能，有用的将其制造而成的产品可以在化工出产的过程中进行运用的热交换设备以及动力机械要具有良好的导热功能的零件。
铝铸件在运行时主要是采用其铸造模具试样检验的过程中，其力学性能在一定程度上应符合固定，在进行操作时应该采用铸造模具本体体验时，其指定部位切取试样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有特殊要求，可由供需双方商定。
铝铸件的铸造模具尺寸
1.铸造模具的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定。
2.铸造模具的尺寸公差应按有关规定执行。有特殊规定和要求时，须在图样上注明。
3.铸造模具有形位公差要求。
4.铸造模具尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准，待加工表面，包容面以大端为基准，被包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。
汽车铝压铸件的使用量随着社会经济的发展而不断的攀升，而压铸件本身是一种压力铸造的零件。压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量，外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等；内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等；使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作性能，如耐磨性、耐蚀性、和切削性、焊接性等。
压铸件由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具快速冷却和高的生产效率对模具的损害，使压铸件不可避免的产生很多缺陷，一些缺陷是与压铸方法与之俱来的，一些则是可以避免的，一些缺陷不会影响压铸件的性能，所以不会造成铸件废品，而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。质量是企业的生命线，是提高企业竞争能力的重要支柱，是提高企业经济效益的重要条件，因此，提高压铸件质量，无论对于压铸企业的经济利益，还是减少资源浪费的社会效益，都是非常有利的。
泊头市刘欢铸造有限公司（http://www.liuhuanzhuzao.com）供应的产品有铸铜件，产品全部达到标准，还可以根据客户提供的信息、图纸或样品加工铝铸件，在制造过程中针对压铸工艺的制定与模具、压铸设备的质量、操作人员的操作技术水平都有着密不可分的关系，公司现以生产铸铜件加工为主，可用于各种产品的零件或材料，其易于变化的特性可以随意被铸造成各种形态，而且使用寿命长，近年来，我国的压铸铝件产量正在不断的扩大。我公司工艺完善，生产和测试设备齐全，技术力量雄厚，是您值得信赖的伙伴。