木工除尘器是专用于家具、木门、地板等木制品行业粉尘净化的 高效木工收尘器。木工厂除尘器采用进口变频器技术，节约能源达30%-80%，对木材加工过程中产生的木屑、微尘等木工粉尘进行有效治理。
木工厂除尘器产品特点：
1、防燃防爆，多重安全保障
由于木工粉尘易燃易爆的特性，我们采用防静电装置、卸爆装置、脉冲防堵塞装置等有效设施，并安装有消防喷淋系统最为安全应急使用，确保设备长期安全运行；管道安装有启动清灰阀，能防止管道堵塞，保证管道顺畅。
2、阶梯式节能，良好控制噪音
区别于传统大型风机裸 露在外的设计，我们的木工厂除尘器采用优良技术，将风机置于除尘器箱体的上部，风机被良好的保护在壳体内部，阶梯式节能方式，在PLC控制下配合管道系统阀门的使用，实现真正意义上的节能。
3、配置灵活，满足用户需求
可为各种板材和各类木工机械量身定制，根据不同性质的粉尘，配置不同的过滤材料和螺旋管道，满足不同用户需求。
4、高效除尘，吸尘更彻底
除尘效率高达99.9%，排放口粉尘浓度低于30mg/m3，高于国家排放标准。
家具企业袋式除尘器的除尘效率分析
(一)袋式除尘器原理
随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所积附的粉尘不断增加，从而导致布袋除尘器本体的阻力逐渐升高。当阻力达到设定值或过滤时间达到设定值时，清灰控制器发出清灰信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后依次打开各电磁脉冲阀，逐行喷吹，压缩空气由气源顺次经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间向滤袋喷射。压缩空气在袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，直到最后一袋室清灰完毕为1个周期。
(二)滤料厚度与除尘效率
因为木工除尘器的滤料在投入使用初期时是没有灰尘的，随着过滤过程的进行，在袋式除尘器的滤布上会累积灰尘使布袋孔隙变小而过滤效率增加。这个过程中，灰尘会使滤布空隙变小，留在滤布上灰尘变多，形成一层“灰质”。随着“灰质”变厚，滤布两侧压力差逐渐变大。累积至一定程度灰尘厚度达到饱和，最初在滤布上的灰尘会沉积下来。当灰尘厚度达到一定程度事，会使滤袋工作异常进入清灰过程，但是一部分灰尘与滤布粘着较紧密不易脱落在滤袋一侧形成一层粉尘壁，使滤料厚度变大。此后单个布袋过滤效率随着清灰过程进行而上下波动。
(三)过滤风速与除尘效率
因为布袋除尘器系统各个环节与过滤风速有密切关联，在此我们对过滤风速的定义为气体在袋式除尘器滤面上的平均速度。过滤速度与入口的气体含尘浓度，袋式除尘器的运行过程等方面有密切关系，在滤料厚度一定时，过滤速度越大会使滤料收集的灰尘变小，而且对布袋的冲击越大会使布袋磨损率越大。因此在不同情况下，确定不同的过滤速度对过滤效率是有相当程度的影响。
(四)粉粒直径与除尘效率
粉尘的粒子直径直接影响了过滤效率，总体来说粒子直径越大，过滤效率越高。但是通过查阅资料我们可以得知某些情况下粒子直径会导致过滤效率有略微降低。因为过滤气体的复杂，所以粉尘直径对除尘效率的影响也是至关重要。
(五)填充率与除尘效率
从查阅的资料中可知过滤效率随着纤维层填充率单调增加。当填充率大于40%后，过滤效率不断接近于1。这表明在一定范围内，增加填充率对过滤效率有正影响，但是当填充率达到到一定值后，填充率对过滤效率的影响开始减弱，影响程度极其有限。此外，通过收集的资料，对于纤维层滤料来说，填充率要达到40%及以上，在技术层面是难以实现的，而且当填充率增大后，滤料对于灰尘的过滤阻力也将增大，所以不能肯定的说填充率的提高就能提高袋式除尘器的除尘效率。
(六)纤维直径与除尘效率
捕集效率随着纤维直径的增加，先是增加后降低，存在一个关于过滤效率的极值。纤维直径的取值直接决定灰尘的累积程度，直接影响袋式除尘器的除尘效率。这为我们选择滤料纤维直径时提供了参考依据。