脉冲除尘器在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。
起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。
布袋除尘器的运转状况及维护修理
布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对锅炉单机除尘设备的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。
1、处置风量（Q）
处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中较重要的要素之一。
2、运用温度
关于袋式除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，一是滤料的较高接受温度，二是气体温度必需在露 点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较高运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于露 点温度的气体必需采取提温措施。对袋式除尘器来说，运用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决议的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。
4、出口含尘浓度
口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示办法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准，袋式除尘器的排放浓度普通都能到达50 g/Nm3以下。
5、压力损失
袋式除尘器的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。
6、操作压力
式除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
7、过滤速度
滤速度是设计和选择单机布袋除尘器的重要要素，它的定义是过滤气体经过滤料的速度，或者是经过滤料的风量和滤料面积的比。
布袋除尘器较重要的一个特点就是其除尘效率相对较高。同时，对于“亚微米级的粉尘”有较好的处理效果，其工作中对处理对象的要求比较小，烟气的量以及含尘度等对其工作效率的影响都是非常小的，所以其应用的范围比较广，同时，布袋除尘器的日常维护的修理相对比较简单，因为，其除了控制系统之外，其他的部分都比较简单。
布袋除尘器但安装空间受限制的解决方案，分状况合理处理：
1、当厂房车间的实际高度与设备需要的高度相差只有1m左右
此时可采取的方法看可否降低灰斗的高度，可使用双灰斗的结构形式有效的降低高度，室内安装空间足够，但是该类方法因为采取了双灰斗，因此就增添了一套卸灰装置及螺旋输送机设备，总体费用略有增加，注意粉尘浓度不高的工况可以把螺旋输送机的启闭与脉喷清灰同步进行，以此减小了电耗和机械的磨损。
2、如果一种方式设计仍不能有足够的抽袋空间怎么办？这时我们可以采取的一种方式是采取多级袋笼法，通常用到二到三级佳，该类方法带来的缺点是增加了拆装除尘布袋的工作量。多级除尘骨架相连有螺栓连接或者钢丝卡连接，针对拆袋的工作量的问题，可能采取钢丝卡连接能便利些。 
3、经过1和2步后，如果发现还是没有解决布袋除尘器安装空间受限制的问题可建议厂家将厂房的屋顶打穿，之后建设加固圈梁，把布袋除尘系统改为露天布置，根据烟气的条件在合理的设计，看是否需要保温、电气设备是否需要防雨措施等。
锅炉除烟除尘设备基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋、集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至除尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分 解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛分过滤等综合作用的结果。
应用粉尘检测设备检测监控技术：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度，湿度，除尘器工作压力检测，物位检测，运行设备故障检测等先进的在线检测监控设备。 
锅炉烟气除尘设备结构：
锅炉袋除尘器是外部过滤器类型除尘器。主体采用全钢结构。它由上箱，袋室和脉冲清洁控制系统组成。
1、上部箱体：即净气室，包括换袋检修门，根据规格不同，箱体内分若干个室，相互之间用钢板隔开，互不通气。每个房间都配有一个提升阀和一组喷水管，用于每一排过滤袋进行在线排吹清灰。
2、袋室：即过滤室，包括花板，滤袋组件，含尘气体进出口。
3、脉冲喷吹清灰控制系统：包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件及空气管路。
锅炉烟气除尘设备主要特点：
1、脉冲单机除尘器级装配室回吹和脉冲吹出的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率高。
2、“除尘器”保护技术：使用旁路系统、管道授粉装置(喷药前装置，由工艺支持)和过滤袋泄漏回收装置及其他在线检测设备，除尘器的保护问题在锅炉点火、锅炉故障时得到解决。
3、高温过滤材料的应用技术：解决锅炉烟气高温、普通过滤材料无法承受和普通过滤材料使用寿命短的问题，并考虑到过滤材料的性能价格。
4、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。保证锅炉运行不受除尘器原因的影响。
5、PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化时。
河北豪业环保设备有限公司(http://www.haoyehb.com/)是从事研发和制造的除尘器生产厂家，我公司是设计、制作环保设备及除尘器配件生产厂家。UF单机除尘器、反吹风布袋除尘器、大气清灰布袋除尘器、焦化厂除尘器产品种类齐全，产品质量精良，深受广大客户的好评。所生产的环保设备广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、粮食冲压工等工矿、建工企业的烟气净化、粉尘治理及物料回收等。