锅炉布袋除尘器设备操作方法、运用技巧、使用特点等等方面都是比较重要的，只有了解到设备功能和优点以后，才能抓住了锅炉布袋除尘器设备的运用方式。每台锅炉布袋除尘器在锅炉额定工况下入口烟气温度140℃，正常运行入口烟气温度范围125～150℃，高允许烟气温度160℃（短时，一年不超过3次，每次不超过3分钟）。除尘器入口烟尘浓度：小于或等于2200mg/Nm3。
锅炉布袋除尘器使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘设备失去除尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘设备或者使烟气走旁路管道。布袋在使用前需要喷涂，喷涂前要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脉冲阀，防止破坏初灰层。锅炉布袋除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘设备运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。锅炉布袋除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，尤其认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，保证其一直在稳定的运行状态。
根据小型燃煤锅炉烟气的特性可在锅炉除尘器前增加了旋风除尘器、火花捕集器等装置，可将进入除尘器的烟气温度控制在一定数值内(一般为165℃)且保证无火花进入锅炉布袋除尘器内部从而烧毁布袋。在布袋除尘器设备入风口位置安装温度检测系统及冷风阀装置，可在温度不稳定时自动检测自动开启，从而保证了设备的可靠运行。
锅炉布袋除尘器设备三个重要的技术：
1、离线检修技术的运用：实现了布袋除尘器设备的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
2、低压喷吹技术：低压、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使锅炉布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
3、检测、监控技术的运用：针对布袋除尘器设备使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等在线检测、监控设备。
锅炉布袋除尘设备运行时，要定时检查并记录除尘器进出楼压差，除尘器前的压力、入口气体温度、主要电机的电流与电压等各项参数，当布袋除尘设备进出风口压差与额定值相差较大时，应及时查找原因，排除可能出现的故障。当除尘设备入口气体温度超过限定值时，紧急冷风阀自动打开混入冷风或停止系统引风，以防止因超过滤袋的耐热限度而烧坏的滤袋；在相反情况下，应注意防止温度低于露 点温度，而导致水分在除尘器内凝结，防止水蒸气冷凝对滤袋造成堵塞是确保锅炉布袋除尘设备正常运行的条件之一，通常要求进入除尘设备的烟气温度应高于烟气露 点温度20度以上。燃煤锅炉布袋除尘器运作全过程中各传动系统构件应按时滴油，应定期维护锁气悬臂是不是正常，锁气自动化控制系统软件应定期维护，避免常见故障。按时泊车查验各除尘布袋，发觉除尘布袋有损坏，应立即替换除尘布袋。在停止锅炉布袋除尘设备时，没有必要切断压缩空气，在有风机工作时，为了保证提升阀是开启状态，需要提供压缩空气至提升阀。
锅炉布袋除尘设备维护：
1、确定卸灰周期，定期卸灰。
2、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或换。
3、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
4、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
5、定期检查压差变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
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