WQ200-5-5.5潜水排污泵 南京蓝深制造
蓝深WQ200-5-5.5污泥泵
供货范围
1）装备完整的WQ200-5-5.5潜水排污泵主机
2）配套的自耦装置（底座、支架、支承块、型面垫圈），导杆材质为304不锈钢、起重钩及联接附件。
3）备品备件1套。
蓝深WQ200-5-5.5潜水泵性能要求：
潜水排水泵能自由地通过固体颗粒，以及长纤维类物质。泵运行时的噪音小于80dBA，振动满足ISO10816-3，4区，B级的要求。整个转子部件在生产期间进行静平衡和动平衡试验，精度达到ISO1940 G6.3级的要求。高效率、低维护成本、高可靠性、无堵塞。
潜水电机为全淹没式，防护等级为IPX8。
电机定子和绕组均采用F级绝缘。
电机设计能在没有任何外部冷却系统下，在40℃泵送介质中一般温升不超过80K。且至少能在冷态启动二次、热态启动一次，而不会引起任何有害影响。
接到电机上的供电和控制电缆是完全能适合于水下应用的柔性电缆，电缆性能及材料符合GB5013.2-85。
水泵设计考虑允许短时反转，在额定转速下，机组没有任何损坏。
潜水泵的性能曲线要求：
泵的流量与扬程的性能曲线（Q－H曲线）应当变化平缓、高效区域宽广。
泵的流量、扬程、效率在正常运行点下应符合GB3216的规定。
泵的最小流量应不超过额定流量的25%。
水泵在保证点的流量、扬程、效率不产生负偏差，若产生正偏差则不超过3%。
泵组的综合性能要求：
同型号的泵并联运行时，在泵的运行范围内，各泵的负荷分配偏差应限制在5%以内。
在允许工况下，均应保证泵不发生汽蚀。
泵的设计应满足在规定的工作条件下连续运行而不出现过度的变形、磨损和振动值增大超标、噪音增大超标以及某些部件温度过高而影响泵的使用寿命等问题。
泵应在使用范围内能稳定、安全、经济地连续运行，设计正常工况下的累计连续运行时间不得低于16000小时。泵的设计、制造方面也应考虑在其它工况下泵能频繁、短暂的启动和停止而不会对泵本身及其电动机造成任何影响使用寿命的损害。
泵应具备在全扬程范围内能连续运行的能力而不应产生过载等问题。供方应保证所供的水泵能完全适应该工程的各个设计运行工况，且应保证水泵各设计运行工况均在水泵的高效区范围内。
水泵的水力性能试验应按照国家标准《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》（GB/T3216－89）中的“B级”（即“工程Ⅰ级” ）标准或等同的国际标准执行。每种泵均要进行不少于13个点的性能试验，其13个点均匀地分布在整条曲线上。
泵组采用机械式密封，要求采用博格曼、约翰克兰、日机生产的机械密封。泵与电机轴承如使用滚动轴承，要求选用SKF、FAG、NHK系列产品。
泵的结构及外观要求：
蓝深潜水泵的结构强度应考虑地震力的影响，水泵的结构型式应考虑便于检修拆装的要求。
水泵尺寸及水泵接口法兰安装尺寸应满足设计院图纸要求。
每个承受水压的零件均应进行水压试验，试验压力为使用范围内压力的1.5倍，持续5分钟，不能有渗漏。
水泵、电机外壳应平整美观，色调和谐。
水泵采用固定耦合式安装，设备投标方带潜水泵附件及耦合装置等。
蓝深潜水泵配套电气部分的要求：
蓝深潜污泵所提供的电动机应满足的规范和标准（不限于此）：GB/T 755-2008《旋转电机定额和性能》；GB/T 997-2008《旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）》；GB1971-2006《旋转电机线端标志与旋转方向》；GB1993-93《电机冷却方法》 GB4942.1-2006 《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级》；GB10068-2008《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值》；GB10069.1-2006《旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法》；GB10069.3-2008《旋转电机噪声测定方法及限值 第3部分: 噪声限值》 GB1032-2012《三相异步电动机试验方法》。
电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的额定容量满足拖动设备轴功率10％（汽机部分）或15％（锅炉部分），如电动机在起动时大于B级温升，应提高与轴功率的配合系数。
电动机为额定功率输出，电压﹑频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.85以上，效率的保证值应达到93 %以上。投标方所配电机需满足《GB 18613-2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》和《GB_25958-2010小功率电动机能效限定值及能效等级》中不低于"2级能效标准"的要求（不限于这两部规范）；无相应能效标准的电机，必须采用《节能产品惠民工程推广目录》推荐的产品。所有低压电动机，进口产品除外，均采用YE3系列节能产品，功率大于7.5kw以上，电动机前后轴承均带有注排油口。
除特殊要求外，电动机应选用交流鼠笼式异步电动机。恒定转速，适合于全电压直接启动。对于专用变频电机，其设计和性能还应符合现行国家标准GB/T-21209《变频器供电的笼型感应电动机设计和性能导则》的有关规定。
电动机的设计与构造，应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。有酸碱等腐蚀性气体的厂所电动机应选用防腐型电动机，当在有爆炸危险环境中使用时，电动机应具有与该环境相匹配的防爆等级，并符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和《爆炸危险场所电气安全规程》的有关要求。
电动机冷态连续启动不少于2次，2次启动之间为自然停车，间隔为5分
钟；热态连续启动不少于1次，时间间隔不超过6秒，可多次启动。
电动机应保证在80%额定电压下带额定负载正常启动。电动机的启动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。在额定电压及负载条件下，电动机启动电流不大于其额定电流的6倍。在规定的启动电压的极限值范围之内，电动机转子允许启动时间不得低于其加速时间。在额定电压下，电动机的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍，电动机起动过程中最低转矩不应低于0.5倍堵转转矩，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。
电动机应具有良好的欠压自启动能力，允许母线电压下降到55％额定电压时能够带额定负载成功自启动，且电机本身无损害。
在额定功率下运行时，电动机应能承受从正常工作电源快速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力而不损坏。切换时间不超过0.5S，在切换时，电动机的剩余电压值为正常电压的50％，与另一个电流的相位差可能达到180度。
电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。
电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。
除特殊要求外，75KW及以上的电动机均应设置防结露加热器。电热器功率不超过2200W时应采用单相220V电源类型，否则应采用三相380V电源类型，其接线盒单独设置。
电动机定子铁心嵌充绕组后，应经真空压力浸渍无溶剂漆(VPI)处理和环氧树脂绝缘密封，成为一个坚实的整体，具有良好的电气、机械防潮性能及热稳定性。电动机的连接导线应与绕组具有相同的绝缘等级。电动机的使用寿命在现场规定的工作制下不小于30年。
安装在户外的电动机外露部分应涂户外油漆加以保护，铁芯矽钢片和其他部件也应用涂层保护以防腐蚀。对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。
电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。
电动机轴承温度，滑动轴承不超过80℃，油温不超过65℃。轴承应设有测温元件，并引至测温元件接线盒。轴承设有绝缘措施，防止循环轴电流。轴承运行小时数________（投标方填写）轴功率45kW及以上辅机转动机械的滚动轴承全部采用瑞典SKF
轴承；轴功率45kW以下没有特殊要求或不需要进口的轴承，选用哈、瓦、洛厂家轴承。润滑脂采用壳牌锂基脂。
电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。电动机允许空载时反转。
在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。
电机铁心硅钢片应采用优质产品。
电动机定子绕组中局部最热部位嵌入Pt100双支Pt100双支分离绝缘型三线热电阻测温元件，每相3只，每台9只。测温元件的接线在电动机绕组图中标明其位置，线圈温度必须带保护。电动机冷却器进出风处或进出水处均应埋置Pt100双支Pt100双支分离绝缘型三线热电阻测温元件。
电动机环境温度、温升应符合现行国家标准GB-755《旋转电机 定额和性能》的有关规定。
电动机的振动值应满足GB10068-2008《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值》中A级电机的要求：
电动机的噪音在离机壳水平1m、高度1.2m处小于75dB（A）。
