产品描述

AMH-NANO微射流均质机采用高压缸和伺服直驱电缸系统，操作压力可达2200bar，最小处理量为10ml，适用于制药、生物技术、化妆品、食品和石墨烯等行业。其核心部件为不可调节的金刚石交互容腔，确保批次间粒径稳定，并可通过微孔道并列排布实现产能放大。该设备具备稳定的液压增压模式，故障率低，可实现高效的物料均质处理。

应用领域

一、制药行业：用于制备纳米乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬和微球等复杂注射制剂。能使药物粒径达到纳米级且分布均匀，改善药物的溶解性、稳定性和生物利用度，降低毒副作用，提高药物疗效。

二、生物技术领域：可用于疫苗佐剂的制备，使疫苗佐剂达到更小且均一的纳米级粒径，增强免疫效果。还可用于细胞破碎提取，通过高压微射流温和且高效地破碎细胞，提取细胞内的蛋白质、核酸等有效成分。

三、化妆品行业：有助于生产纳米包裹原料和脂质体化妆品。将化妆品中的有效成分进行纳米包裹，可提高其稳定性、透皮吸收性和生物利用度，使化妆品具有更好的美白、抗皱、保湿等功效。

四、精细化工领域：在导电高分子、碳纳米管、石墨烯等材料的制备和处理中发挥作用。能够将这些材料分散或破碎成纳米级别的颗粒，改善其性能，提高其在电子、能源、材料等领域的应用效果。

五、新能源材料领域：可用于各种纳米氧化物分散、碳载铂催化剂分散等。通过微射流均质技术，使纳米氧化物和碳载铂催化剂均匀分散在载体中，提高新能源材料的性能和稳定性，如在锂离子电池、燃料电池等领域的应用。

仪器功能

一、高压均质功能：利用伺服直驱电缸系统提供动力，使高压缸中的物料在柱塞杆的作用下，以极高压力（最高300MPa）通过具有极小孔径的金刚石容腔，形成超音速微小射流。高速射流间的强烈剪切和冲击作用可将物料颗粒破碎，实现物料的均质化处理，能显著改善物料的乳化性、溶解度、稳定性、透明度等特性，使粒径细化、分布变窄。

二、精确参数控制功能：配备德国西门子、美国埃莫森伺服控制系统，可对均质过程的压力、温度、时间等参数进行精确控制，确保均质效果的可重复性和稳定性。

仪器特点

一、粒径控制精准：采用金刚石微孔道对射技术，与普通高压均质机相比，可实现更小且更均一的纳米级粒径，能满足各行业中对粒径分布要求极高、附加值较高的应用需求。

二、批次稳定性好：核心均质部件金刚石交互容腔内部微孔道为固定尺寸不可调节。在同种型号容腔及相同均质工艺参数条件下，可保证批次间产品的粒径结果高度稳定。

三、工艺放大容易：产能放大通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现，多个与实验型机器孔径相同的微孔道配合大功率增压泵，可实现研发工艺的线性放大，生产型设备增加产能时不改变均质效果。

四、动力系统稳定：采用液压增压模式，液压站在较低压力下就能输出高达几百MPa的均质压力，液压动力单元运行稳定，相比普通高压均质机的曲折连杆高频动作设计，大大降低了设备故障率，保证生产顺利进行。

五、处理量灵活：处理量范围为5-10L/H，最小处理量可达10ml，既能满足小剂量实验需求，也能进行一定规模的中试实验。

六、操作便捷直观：配备7英寸高清触摸屏控制系统，数据显示清晰，操作直观便捷。

七、材质优良耐用：均质腔等与物料接触的部件采用金刚石、陶瓷等材质，具有高硬度、耐磨、耐腐蚀等特性，可适应不同性质物料的处理，且液压泵内的增压柱塞采用氧化锆陶瓷，耐磨损、耐腐蚀且不易产生静电。

技术指标和基本参数