石灰石石膏法脱硫

整个系统主要可分为以下几个子系统：

烟气系统：

原烟气经除尘后，由增压风机送入气体-气体换热器（GGH，现在很多新设计已取消GGH），与原净烟气进行热交换降温（利于后续反应），然后进入吸收塔。

吸收塔系统（核心部分）：

吸收区：从塔上部喷淋层喷出的石灰石浆液与从塔底逆流而上的烟气充分接触混合。烟气中的SO?、SO?、HCl、HF等酸性成分被浆液吸收。

氧化区：在吸收塔底部浆池中，通过氧化风机不断鼓入空气，将反应生成的亚硫酸钙（CaSO?）强制氧化成硫酸钙（CaSO?）。

结晶区：硫酸钙在水中过饱和，结晶生成二水硫酸钙（CaSO?·2H?O），即石膏。

浆液制备与供给系统：

将石灰石块破碎、磨细成粉，与工艺水混合制备成一定浓度（通常20-30%）的石灰石浆液，通过供浆泵输送到吸收塔。

石膏脱水系统：

吸收塔排出的石膏浆液（含固量约15-20%）经过石膏排出泵送至水力旋流器进行一级脱水（浓缩至含固量约50%）。

然后进入真空皮带脱水机进行二级脱水，最终得到含水率低于10%的石膏滤饼，可作为商品石膏外售。

废水处理系统（可选）：

为了维持系统内氯离子等杂质浓度平衡，会排放一部分废水。这部分废水含有重金属、悬浮物等，需经专门的废水处理装置处理后达标排放。

净烟气排放系统：

脱硫后的饱和净烟气经除雾器除去携带的液滴后，可能通过GGH（或旁路）加热升温（防止烟囱腐蚀并提升烟气抬升高度），最后由烟囱排入大气。