减排背后的能耗代价不容忽视

        节能减排已成为当今全球最为关注的焦点和主题之一，但频繁出现在人们面前的节能与减排却是一对矛盾体，节能可以减排，但减排往往是耗能的。出席以“过程工业减排中节能机制的若干科学问题”为主题的第363次香山科学会议的专家指出，减排与节能有着密不可分的联系，倘若忽视这种联系，则会导致减排与节能的相背离，节能减排的国策也将难以落实。

        减排背后的能耗代价不容忽视

        我国“十一五”规划纲要对单位GDP能耗明确提出了降低20%的指标，但对减排指标仅提出化学需氧量（COD）以及SO2排放总量减少10%，但这一减排量背后的能耗代价及节能机制未被重视和揭示。

        过程工业是通过物质的化学、物理或生物转化，制造新的物质产品，涉及化工、石化、能源、冶金、医药、食品、建材、核技术、生物技术等工业领域。

        会议执行主席、南京工业大学教授陆小华在题为《减排过程的节能机制》的主题评述报告中说，目前我国能源消费总量仍然庞大，节能减排形势依然严峻。我国过程工业产生的GDP已超过总量的1/6，而能耗却超过50%，同时，过程工业更是污染大户，产生的污染物种类繁多，处理的难易程度和能耗高低相差甚远，如一方面极低浓度的难降解有机毒物虽然COD不高但毒害极深，处理能耗也极高；另一方面，企业为了达到国标小于100ppm的要求，却耗费很多能量来降解一些COD很高但毒性却并不高的污染物。如何在过程工业减排中实现有效节能，已成为解决我国能源与环境问题的关键因素。

        浙江大学工学部化学工程与生物工程学系教授雷乐成介绍，我国是第一纺织印染大国，2007年生产总值达到3万多亿元，占GDP增加值的11.6%。作为传统的轻工业，纺织印染同时也是耗能、污染大户。据统计，2007年印染废水的年排放量达到23亿吨，在所有工业行业中位列第六。纺织印染工业过程水平落后、技术装备较差，印染企业废水排放量大。有研究表明，由过程工业带来的废水中污染物的减排需要很高的能耗，且随着COD指标降低，其处理能耗大幅度增加。

        目前绝大多数城市工业园区采用的集中污水处理方式，实际上是将不同浓度的污水混合，然后再分离污染物，违背了科学原理。专家认为，过程工业减排途径存在多样性、复杂性，污染和减排的能耗相互转移、转嫁。因此，在生产过程中考虑减排，要多种方法组合优化，实现资源的梯级利用；末端治理中，要根据毒性选择性去除污染物。中科院化学所教授赵进才认为，目前根据COD等制定的减排指标并不科学，必须重视含低浓度、高毒性、难降解有机污染物废水的深度处理，开发根据毒性选择性消除污染物新技术具有重要意义。

        专家指出，目前国内外推行的绿色化学“零排放”，在实现资源有效利用、减少污染的同时，往往忽略了它所消耗的高能耗代价，针对我国过程工业发展带来的高污染累积总量的国情，减排中的节能问题尤为突出。目前已有研究成果只考虑物料衡算或能量衡算，未能对开放体系、复杂物质、极端条件作定量描述，因此并不能真实评价过程工业节能减排的实际效果。

        评价过程节能减排的科学标准亟待建立

        目前，由于国内外缺少定量描述减排不同污染物所需的能耗数据，导致难以针对不同污染物提出科学、合理、定量的减排指标，也难以真正定量地评价过程工业节能减排的效果、给出科学的解决方案，这给减排国策的最终落实带来了极大的困难。缺少综合的路线评价指标与体系已成为减排面临的一个重要问题。