脉冲布袋除尘器行业发展和技术要求

布袋除尘器除尘效率高，一次性投资省，设备占地小(相对于四电场以上静电除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，滤袋的腐蚀，磨损等问题都得到了有效地解决，为布袋除尘器的应用提供了有力保证。
对环境保护要求日趋严格，促使我国锅炉使用布袋除尘器。目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用布袋除尘器是相当多的。他们解决了布袋除尘器用于锅炉出现的一些问题，锅炉应用布袋除尘器成为一项成熟的技术而推广。
由于除尘器的运行，故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。所以，在燃煤锅炉上应用布袋除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件，运行方法和设计，对除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用布袋除尘器肯定能取得良好效果。
通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是完全可行的，国外锅炉上使用布袋除尘器已是相当普遍了，滤袋使用寿命也很长，一般都超过2a，有的甚至达到6a以上。
脉冲布袋除尘器在使用时应注意的事项很多。下面是关于脉冲除尘器的相关事项说明：
1、关闭风机前，需先关闭木工设备吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。
2、开启风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。
3、检查各连接部位是否连接牢固。
4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性，消除漏灰、漏气的现象。
5、关小挡板阀，启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
6、脉冲控制仪的使用
1)开启电源开关，电源指示发光管发光，数码管依次显示相应的数字，调节脉冲间隔和脉冲宽度电位器，使除尘器处于最佳工作状态。顺时针方向调节，间隔和宽度的时间增加，反之减少。
2)V1为逻辑电路工作电压(DC220V或DC24V) V2为电磁阀工作电压(AC220V或DC24V)
3)面板中央设有专用拨盘开关：可根据客户需要调节门数(输出信号数)。
4)复吹开关：当某一路数的电磁阀需要重复工作时，可以打开复吹开关，此时数码管将重复显示该门数字，控制仪将重复输出该路信号。(请注意，不要在门数转换的瞬间拨动开关。) 　
脉冲布袋除尘器运行时技术要求：
①含尘气体体温变化时，注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
②注意压差变化，因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔，会促使除尘效率下降、压差发生变化。
③注意除尘器各部位的气密性，检查脉冲气体流量和集尘浓度的变化。 　
作业后的技术工作：
①为了防止粉尘的附着和腐蚀，除尘作业结束后，让除尘器继续运行一段时间，直到除尘器内完全被清洁空气置换后，方可停止除尘器运行。
②清除滤袋上附着的粉尘及灰斗内的粉尘。
③必要时更换滤袋。
④检查各部位的气密性，必要时更换密封元件。
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