但需要注意的是,国外设备商在卖设备的同时留有后手。
据悉,国外公司卖给国内的很多设备跟国际上最先进的技术有10年的差距,他们把‘旧’设备卖出去后把资金继续投入新技术的研发。一位业内人士表示:“世界上最先进的薄膜电池生产企业一般都不向中国输出薄膜电池的工艺和技术。”
中国可再生能源学会副理事长孟宪淦称,薄膜电池项目的建设周期比晶硅电池要长,而且这项技术还处于发展中。国内的薄膜电池生产缺乏核心技术,尤其是设备制造方面,不得不购买国外的设备。而且这些设备价格不菲。赛维LDK相关负责人说,设备公司同一条生产线兜售给不同公司的价格是不一样的。“价格都是保密的,一条70兆瓦的非晶硅薄膜电池生产线售价应在7亿-8亿元左右。”
多晶硅生产线价格已经较高,而薄膜电池生产线价格更是其数倍。以一条25兆瓦的非晶硅薄膜电池生产线为例,其价格在3亿-4亿元之间,而25兆瓦多晶硅太阳能电池生产线的设备成本只有4000万-5000万元。
孟宪淦表示,目前,由于硅材料的价格持续下降,薄膜电池的优势不太明显了,市场接受程度也不如多晶硅光伏电池。并且设备投资太大,投资回收年限太长,什么时候能够收回成本还不确定。
技术创新是解药
面对行业困境,企业是继续和现在一样高风险、低收益赚点辛苦钱,还是在技术上发力,打破技术瓶颈,获得高附加价值?这将是行业内每个企业都需要认真思考的问题。目前看来,国内的企业已开始做出自己的选择??“换个活法”。
江西赛维LDK太阳能有限公司董事长彭小峰表示:“目前光伏产业是高端紧缺,低端过剩。彭小峰解释说,一方面,许多低端库存卖不出去,另一方面,高纯度的多晶硅还需大量进口,国内光伏产业的高端技术领域仍有多个关键问题等待攻克。”
“技术革新是整个光伏产业的发展重点。”浙江正泰太阳能公司总经理杨立友认为,全球光伏产业市场需求旺盛,每年以40%-50%的速度增长,但同时,市场对光伏产品成本降低的要求也很高,这就要求光伏企业不仅在规模上壮大,更要在技术进步上攻坚。
刚刚成功开发了拥有自主知识产权的多晶硅浇铸炉、填补国内此项技术空白的江苏华盛天龙光电设备公司董事长冯金生表示:“一家光伏企业要在目前全国低端竞争极其激烈的环境中胜出,惟一出路就是技术创新。”
光伏产业在技术难题应该怎样快速取得突破?河北晶龙集团董事长靳保芳建议,国家应组织科研部门、大专院校与企业联手组建国家光伏产业研发中心。采取国家投入、企业出资的办法筹集科研经费,紧紧围绕光伏产业的核心技术和新产品开发确定科研项目,共同推动光伏产业高端产业技术发展,尽快摆脱中国光伏业技术始终步人后尘、受制于人的状况。
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