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煤焦油化工厂的废气治理

发布时间:2010年8月7日 来源:

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        3.4酚钠盐分解废气治理


        从煤焦油蒸馏提取的含酚馏分制取粗酚时,酚钠盐的分解国内很多企业采用间歇硫酸分解法生产。这种方法具有工艺简单、操作方便等优点,特别适合小规模装置生产,符合我国焦油加工规模小,布局分散的现状。但这种工艺在钠盐分解操作时产生大量酸性气体,严重污染环境,腐蚀周围金属设备、管道。为了治理间歇硫酸法钠盐分解工艺产生的酸性气体,可采用吸收法处理酸性气体(见图4),吸收剂可根据实际情况进行选择,最常见的稀碱液(NaOH)。酚钠盐蒸吹净化时产生的废水呈碱性,可以作为处理分解酸性气体的吸收剂,以废治废。还可以考虑直接用净化后的酚钠盐作吸收剂,在除去酸雾的同时,酚盐得以分解。

 

 

1-分解器;2-吸收塔;3-吸收剂槽;4-循环泵

图4酸性气体吸收净化流程图

 

        4改进生产工艺,避免有毒有害气体的产生,实现清洁生产


        解决环保问题最有效的方法是实现清洁生产,采用新工艺、新技术、充分利用资源,实现循环经济,确保在整个生产过程中不产生有害物质。国内外在煤焦油化工废气治理方面进行了大量的技术投入,对有害物质从原来的终治理到目前过程控制,取消生产过程中有害物质的产生,已有多年运行经验。


        4.1用氮气封闭液体化工物料储存设备


        液体化工物料储存环节产生废气污染,相当一部分来自储存设备的放散管。用氮气封闭液体化工物料储存设备,使之覆盖在液体化工物料的表面,既能防止化工物料的挥发损失又可防止环境污染。例如,用氮气封闭苯类等轻质油品贮槽。瑞士苏尔寿公司的精萘生产技术,对所有设备采用氮气封闭,在鞍钢和山东济宁民生煤化工公司已运行多年。


        4.2沥青和萘实行液态运输


        沥青和萘冷却成型是煤焦油化工厂大气污染的主要部位。工业较发达国家普遍采用液态运输的方式,即取消了成型的生产工序,又能节约生产厂成型过程和使用厂融化过程的能耗。我国部分厂家在一定区域范围内也在逐步实行沥青和萘的液体运输,山西宏特煤化工有限公司液体沥青运输距离可达500km。


        4.3酚钠盐分解的先进工艺


        较大规模的煤焦油化工厂,采用连续硫酸法酚钠盐分解工艺和二氧化碳分解工艺,彻底杜绝了酸性气体的产生。


        4.3.1连续硫酸法酚钠盐分解工艺


        酚钠盐和硫酸按一定比例连续进入分解反应器,反应后的混合物料进入冷却器,在冷却器里用水间接取走分解产生的热量,在整个酚钠盐的分解、产品分离回收过程中不产生废气,也减少了酸和酚产品的损失。


        4.3.2二氧化碳分解


        酚钠盐是一种强碱弱酸盐,任何一种酸性较酚强的酸都可以分解酚钠盐。国外工业发达国家采用二氧化碳分解酚钠盐制取酚类产品,国内有二氧化碳来源、规模较大的煤焦油化工厂也采用二氧化碳分解酚钠盐,并在逐步推广。二氧化碳分解酚钠盐是在填料塔内完成的,酚钠盐和二氧化在填料塔内逆向流动,直接接触完成分解过程,生产的酚类产品与碳酸氢钠溶液按比重自然分层。


        将碳酸氢钠溶液加热至95℃,使之全部转化为碳酸钠,再将碳酸钠用石灰乳苛化得到氢氧化钠。


        苛化得到的氢氧化钠重新用于含酚馏分脱酚,从而形成了氢氧化钠的循环使用,氢氧化钠回收率约为75%。二氧化碳来源有以下几个方面;石灰窑烟气含二氧化碳可达30%,非常适用于酚钠盐分解。高炉煤气燃烧后的烟气以及燃煤烟气等均可用来分解酚钠盐。


        5结论


        煤焦油化工厂生产的废气种类多,组成较复杂,主要有不燃废气、有毒气体、易燃易爆废气和有毒粉尘等,应根据不同性质的废气采取不同的治理方法。


        煤焦油化工厂废气治理的根本出路在于实现清洁生产,采取新技术、新工艺、在中间过程进行控制,不产生污染性废气。


        我国小型制氧(制氮)机技术已经非常成熟,工艺条件允许时,液体储存设备宜采用氮气封闭。酚钠盐二氧化碳分解有很好的环境效益和经济效益,值得推广。

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