海上风电呈爆发式增长

        目前，海上风电施工环节存在诸多世界级难题。在中国，东部沿海特有的面积达数千平方公里的广阔潮间带是建设风电场的理想区域，但是在这样的区域，现有风电场的施工机械却无法发挥作用，海上的施工船只进不来，陆地机械也无法进入并施工，这就需要开发出潮间带风电机组以及专用施工机械和装备。

        事实上，海上风电技术开发将不仅包括这些技术难题的解决，还被寄望于推动整个风电产业链的更新换代。一些关键零部件如叶片、齿轮箱、发电机、关键轴承、变频器等，都存在着激烈的全球竞争。能否在竞争中取胜，对于中国风电产业的发展具有重要意义。而华锐风电要想在未来成为全球风电技术的领头羊，其面临的挑战仍然巨大。

        为此，国家能源海上风电技术装备研发中心与国内海上风电场开发、设计、海上工程及装备、风电机组关键部件等方面具有研究基础和优势的企业、研究院所和高校等进行了大量的合作，力图开发出适合中国国情并有能力在国际市场激烈竞争中取胜的成套海上和潮间带风电技术装备，其目标是系列大型海上及潮间带风电机组整机和关键零部件如叶片、齿轮箱、发电机、轴承、控制系统及变流器。

        另外，该中心还开展了海上机组支撑结构设计和施工技术开发，海上风电接入技术研究，海上和潮间带风电机组运输与吊装技术研究与装备研制等等。

        强势的研发布局

        2007年12月，中国第一个国家级海上风电示范工程项目——上海东海大桥102MW海上风电场正式开工建设。2009年3月20日，华锐风电科技(集团)股份有限公司自主研发的中国第一台大型海上风电机组—SL3000／90型3MW机组，在该风电场一次性海上整机安装成功。目前整个风电场34台机组已全部安装完毕，并成功并网发电，成为全球除欧洲之外的第一个海上风电场。这可以说是中国海上风电的历史性突破。

        事实上，华锐风电自成立以来，就把风电机组自主化、规模化、大型化、国际化作为重要发展战略，从而具有了国内领先的研发优势。

        2004年，在国内尚无兆瓦级以上风电机组引进先例的情况下，华锐风电引进了国际主流机型1.5MW海上风电机组技术，经过2次开发与创新，完成了适应全球不同风资源条件的1.5MW系列化风电机组的研制和定型。这也为其之后研制出具有自主知识产权的适合海上及潮间带Ⅰ类、Ⅱ类，陆地Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类风区的3MW系列化风电机组奠定了基础。

        “我们认为，科技创新是永恒的，是引领行业发展的核心”，华锐风电负责人说。目前华锐风电形成了全球范围内的研发中心，包括北京研发中心，主要以设计为主；江苏研发中心，以验证和测试为主；上海研发中心，主要研究并网和软件；目前正在建设的欧洲研发中心和北美研发中心，主要以开发适应当地市场的技术和产品为主，主要针对当地风资源特点对风电机组提出的新要求进行研究。

        人才战略是每个研发中心最重要的政策。而华锐通过引进、培养国内外风电专业人才，已经形成良好的研发梯队，这个由具有博士、硕士学位的各级工程技术人员等组成的团队，专业涵盖空气动力学、数值分析、机械、液压、电气、自动控制、软件开发、建筑工程、海洋工程等。

        而其学术带头人——韩俊良不仅是华锐风电的董事长、总裁，本身还是享受政府特殊津贴的科学专家，曾经主持过1.5MW变桨变速恒频双馈风力发电机组技术的消化吸收和二次创新。作为开发项目组组长，韩俊良正在主持开发5MW陆地系列、海上及潮间带系列风电机组的研发。

        此外，华锐的海上风电研发中心还与上海交通大学、中国科学院工程热物理研究所、中国电力科学研究院、上海勘测设计研究院建立了产学研合作关系，在人才培养、大功率风电机组变流器、大型风电机组叶片设计、大型风电场开发等方面展开合作。还与德国劳埃德船级社、奥地利Windtec公司等风电行业设计认证公司在大型海上风力发电机组研发等开展合作。

        “我们要求华锐风电必须走在技术创新和新产品开发的最前沿。在新的技术开发应用方面不断加大投入力度，2010年，华锐风电预计研发投入将达到10亿，占销售收入的5%以上”。 华锐风电负责人说。