低能耗低成本优势显现 冶金法多晶硅谋突围

　　在宁夏发电集团（以下简称“宁夏发电”）董事长刘应宽看来，效率和纯度等都已经不成问题。“2010年上半年，我们实现了应用国产电子轰击炉冶炼多晶硅的产业化生产，从而实现了有效稳定除磷和降低金属杂质的产业化生产，至此，冶金法的攻关和产业化工作已经完成，我们也具备了有效稳定地大批量生产6N~6.5N太阳能级多晶硅的条件。”

　　刘应宽说，跨过了除杂和提纯上的技术关，他们正在向规模化生产发起冲刺。据介绍，宁夏发电2009年4月开始建设年产1万吨4N高纯硅、年产2000吨太阳能级多晶硅、年产1000吨单晶硅项目以及年产2500万片的切片生产线都将在年内建成投产，还有年产50兆瓦电池组件和年产100兆瓦跟踪装置的项目已经投产。

　　据了解，国内如宁夏发电、上海普罗新能源有限公司等十几家企业从事冶金法多晶硅生产，其总产量在2010年将达到3000吨。除了自产自用外，也有部分光伏组件生产企业开始向冶金法多晶硅抛出橄榄枝。如阿特斯太阳能光电（苏州）有限公司（以下简称“阿特斯”）就在年初与宁夏发电达成了合作协议，签订了80吨冶金法多晶硅的采购合同。

　　成本博弈

　　据了解，目前改良西门子法生产多晶硅成本为每公斤20~50美元，在阿特斯首席科学家陈根茂看来，冶金法的成本要降到每公斤10~25美元才有竞争力，“如果价格能够降下来、质量也能够进一步提高的话，冶金法会有很大的市场潜力。”

　　刘应宽告诉记者，他们如今在冶金法制备多晶硅质量已经基本稳定的情况下，正努力做的事是，在规模化以后进一步降低生产成本，目标是使6N~6.5N太阳能级多晶硅生产成本降低到每公斤150元以下。

　　而由于工艺特点所限，冶金法对硅的提纯极限为6N~7N，只能用于太阳能行业。因此，多数业内人士对冶金法多晶硅持保留态度。

　　“冶金法提纯多晶硅的确有了一定的进步，目前的指标看似能够满足太阳电池生产的要求，但生产出来的电池效率不高，而且如果生产成本是每公斤150元，比国外改良西门子法生产硅材料的成本20美元还高。”一位从事太阳能电池研究的专家对记者表示，随着太阳电池对硅材料质量的要求越来越高，改良西门子法和硅烷法的技术越来越成熟，冶金法面临的竞争也会越来越残酷，尽管目前也有个别厂家采用的原料中有害元素的含量比较低，能够达到要求，但进一步提高纯度非常困难。　　

　　但是仍有众多企业看好冶金法的发展前景。“一方面冶金法多晶硅的特点契合时下多晶硅行业节能减排的要求，另外企业运用冶金法能够大幅度降低生产成本，增强企业竞争力，目前冶金法的转化效率接近改良西门子法，并且还有很大的提升空间，这两种技术的竞争将是一个长期的过程。”李胜茂说。