谐波治理及无功补偿装置节电项目案例分析

　　2.1　基本情况

　　奥盛(马鞍山)纲线钢缆有限公司是一家外商独资企业。公司具有目前国际上最先进的生产技术和生产设备—意大利RADAELLI公司的绞线机及意大利GCR公司绞线生产设备。该厂主要生产高强度低松驰预应力钢绞线，年产量为60000t，产品畅销全国，并远销东南亚、中东、欧美，销售收入20400万元，利税2558万元。 　　

　　2.2　谐波滤波及无功补偿装置投运情况　　

　　该公司拥有35/10kV变电所1座，6300、3510kVA变压器各1台，全年用电量为1000万kWh。 　　

　　该公司生产设备均为直流传动，使用了大容量晶闸管整流装置，因而产生了大量高次谐波，造成用电功率因数降低，损耗增大，公司组织专业技术人员在理论计算的基础上进行了实地考察，通过现场测试，提出了一套投资少、谐波滤波及无功补偿效果好的技术方案。

　　(1)在6300kVA主变压器10kV侧新装104500kvar自动投切谐波滤波及无功补偿装置1套。

　　(2)在3510kVA主变压器10kV侧新装102800kvar自动投切谐波滤波及无功补偿装置1套。 　　

　　(3)以上2套无功补偿装置均实行自动投切，并实行动态补偿技术。

　　采用上述谐波滤波及无功补偿后，谐波得到抑制，功率因数明显提高。补偿装置投运前、后对谐波进行的测试数据列于表1和表2。 　　

　　2.3　效果及综合效益分析 

　　(1)高次谐波得到明显抑制。

　　投运前，谐波电压、谐波电流均超过国家标准要求。投运后，谐波电压、谐波电流得到有效抑制，均低于国家标准。

　　(2)功率因数明显提高。　　

　　投运前，功率因数为0.61，力率考核平均每月电费罚款7万元左右。投运后，功率因数提高到0.95，力率考核每月电费奖励0.3万元。

　　(3)投资经济效益明显。

　　装置投运后，降低了用户的电能损耗、节省了基本电费支出、力率考核电费由罚款变为奖励，以上几项合计每年可减少电费支出达110万元。滤波补偿装置总投资为90.8万元，只要运行10个月即可全部回收投资。

　　3　结束语 　　

　　非线性负荷必然会产生谐波，对电力系统造成污染，因此必须采取有效措施加以限制。要治理谐波造成的污染也不难，只要给予重视，针对实际情况安装相应补偿装置即能得到解决。本文的实例说明了这一点。