中国第三代核电自主化取得新跨越

　　为统一核电发展技术路线，高起点实现我国核电自主化发展，2006年，我国决定引进第三代核电中相对最安全和经济的AP1000核电技术，并成立国家核电技术公司，以建设4台机组为依托，牵头实施相应的技术引进消化吸收再创新。这个重大举措，是我国自上世纪80年代引进30万千瓦和60万千瓦火电机组技术以来，再次在国家层面组织的大规模能源技术引进工程。

　　2007年，我国与美国西屋联合体签订第三代核电自主化依托项目4台机组核岛设计和部分关键设备采购及完整的技术转让合同，美方转让AP1000设计技术、设备制造和成套技术、建造技术等，中方将拥有在引进AP1000核电技术基础上改进和开发的、输出功率大于135万千瓦、大型非能动核电站的知识产权。

　　在世界最先进核电技术由图纸转化为工程实践的过程中，我国通过自主创新，科学实践，创造了核电建设多项新纪录：率先掌握了AP1000核岛筏基大体积混凝土一次性整体浇筑的工艺和技术，保证了工程质量，缩短了主工期，对在建的二代核电项目产生了积极的影响；率先攻克了核岛钢制安全壳制造成套技术，解决了多曲率钢板模压一次成型及吊装运输的难题；率先掌握了模块化制造与建造技术，实现了土建和安装交叉作业。

　　随着4台依托项目机组的建设和国产AP1000标准设计的实施，我国已经在实践中走出一条“标准化设计、工厂化预制、模块化施工、专业化管理、自主化建设”的三代核电建设新路子。

　　关键设备取得新突破

　　AP1000核电技术设备要求高、制造难度大，关键设备国产化成为我国核电自主化的关键。

　　主管道被称为核电站“大动脉”，是压水堆核电站的核1级关键设备之一，要求采用超低碳控氮不锈钢整体锻造技术，材质要求高、加工制造难度大。该设备的研制成功，突破了相关材料的冶炼、锻造、加工制造难点，堪称目前世界核电主管道制造技术之最。

　　“如果购买国外的设备，不仅价格昂贵，还要受制于人，我们下定决心，组织相关企业自行攻关研发。”国家核电技术公司工程管理部主任曾曦说。

　　经过多家企业两年的攻关，我国终于自主突破了技术难关，制造的主管道已完全符合西屋的设计技术标准，达到世界一流水平。现在，三门、海阳1号机组的主管道都将采用国产设备，每套售价仅为国外报价的四成。

　　此外，我国大型锻件技术取得突破，打破了国外企业在高端大型铸锻件市场的垄断……在爆破阀、核燃料元件等方面，也取得重要进展。

　　AP1000技术的引进，使我国装备制造企业进入了从二代向三代技术升级转型阶段，相关企业不仅进入了高端制造领域，而且建立了先进的质量管理体系，在关键设备的国产化方面不断取得进展和突破。正在形成的AP1000三代技术设备供应链体系，不仅为我国核电规模化发展提供了支撑，也必将会成为AP1000设备全球供应链中的重要组成部分。2010年，我国三代核电的合格供应商已从10家增至29家。