阐述我国制药机械设备节能减排的现状

　　2.2现代化连续中药生产线节能

　　中药生产线常采用多功能提取罐的间歇式提取和料盘式热风烘箱浸膏干燥，其中插入外循环升膜蒸发器等3大系列设备。

　　无论在多功能提取罐中增加各种搅拌器、热回流或超声波设备，但均未能从根本上

　　脱离间歇提取方式：间歇地加药材、加水、过滤和现场敞开式排渣等。既不符合GMP又影响设备效率，而且使提取设备和操作平台庞大，相应增加了厂房和布置用地。因此，间歇式提取是造成目前中药生产线高能耗的“罪魁祸首”，要降低能耗，首要的是改间歇式提取为连续多级逆流提取。

　　在连续化中药生产流程中可采用折流式连续逆流提取机[7～8]m长的提取机机身缩短至5～7m之内，从药材进口到废渣出口都在此范围内，既有利于操作管理，又方便厂房的平面和竖向布置。，该提取机适用于以水或乙醇等为溶剂的中药材提取，均能以较短停留时间、较低温度和较少溶剂投加量取得很好的提取效果。折流式和非折流式连续逆流提取机均是螺旋推料连续逆流提取机，但折流式优点是其整机长度仅为非折流式的1/4～1/3，使20多

　　连续(多级)逆流提取机的设备提取效率比间歇式多功能提取罐高许多倍，夹套加热改用低压蒸汽，使提取机属非压力容器设备，再因设备结构紧凑、用材合理，使折流式逆流提取机制作费用大幅下降，其造价约是同规格处理量多功能提取机价格的1/3～1/2，规格越大降幅越大，而且设备支架平台和厂房也相应大幅度节省，节省的基本建设的总费用十分可观。

　　2.3中药双效节能浓缩器

　　双效浓缩设备由于其高效节能的特点，其在中药生产企业中得到了广泛的使用。但是目前在国内的中药生产企业中，双效浓缩器的使用大部分都是手动操作的。正是由于这种原因，使得药液的浓缩效果会因操作人员不同而产生偏差，最终造成浓缩效果不稳定，进而对下一步的生产工序造成影响，所以在双效浓缩器中实现自动控制将有利于保证中药生产过程的相对稳定性，提高中药生产的效率，降低生产成本。

　　双效自控系统采用下位机PLC控制，上位机通过组态软件监控[9]。现场仪表采集控制参数信号，通过PLC分析数据后，按照一定的控制流程，将控制指令返回至现场控制元件，实现双效的自动控制。该系统已经投入到生产中，经过长时间的生产检验，各项参数正常，生产效率得到有效的提高。该系统的控制技术已经相当成熟，特别是自动控制系统的运作相当稳定，只要在设备及仪表等硬件的选型上能够进行正确配置，该系统的应用前景相当广阔。

　　3其他制药设备节能

　　3.1新型节能高效喷射真空泵

　　大抽速水喷射泵具有节水、节油、节电作用，通过实际工业应用，在许多工艺条件下比水环式真空泵节电30%～60%，比机械式真空泵节油100%，比上述两种泵节水70%以上。

　　汽水串联喷射真空泵主要优点是只需抽吸比较小的气量(水蒸气或蒸汽、空气混合气体)，可先用水喷射泵做前级泵，抽到2600Pa后再开蒸汽喷射泵提高真空度，即可达到高真空蒸馏的目的。

　　新型节能高效多级蒸汽喷射真空泵比传统的多级蒸汽喷射真空泵节约工作蒸汽60%以上，节约冷却水30%，实现了纯低位(地面)安装，既降低了运行费用，又节省了基建投资和安装费用，给用户带来了很大的经济效益，这一改进将多级蒸汽喷射真空泵向前发展了一大步[10]。

　　3.2循环供水系统加装节能电滤波器

　　在循环水供电系统中共安装了3只节电滤波器，其中在低压配电室低压母线、循环水泵启动柜负荷出线、冷却塔风机电机接线端各并联1只[11]。安装节电滤波器后，对用水量及用电量进行统计分析发现，节电滤波器投运后，其节电效果在一定时间范围内有

　　上升趋势，从5.07%上升至2l%～37%，经2个月正常运行表明，节电滤波器节电率随使用时间的推移保持恒定值约为15%。

　　4结语

　　制药行业节能优先不仅是解决短期能源供应短缺的需要，更是为我国建设全面小康社会进而实现现代化提供能源保障的长期战略选择。我们只有切实转变发展观念，开创新的发展模式，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路，才有可能实现在经济平稳较快增长的同时，使我国的能源消耗明显下降。我国提高能源效率潜力巨大，只要认真努力，就一定可以达到“十一五”计划要求的节能降耗目标。