HKM钢厂的有效二次除尘

      采用属于专利的Coanda喷射器，因而除尘器自净化效率高；

      在除尘器自净化当中输入二次空气，因而除尘器性能有大的改进；

      除尘器及相关部件到标准化及所有构件制造实现系列化，因而设备质量及施工进度有切实保证。

      除尘器自身净化作业

      除尘器在进行“离线”净化时，通过关闭相应阀门使需要净化的一段除尘器脱离除尘作业。然后由两只属于专利的“Coanda”式两级环缝喷射器逆烟气流方向喷射压缩空气对该段除尘器进行吹刷净化。与此同时，由1台引风机引导吹刷气体流向，使之避开洁净气体气流，而进入吹刷气流通路，到达拟净化的那段除尘器。这种离线净化方式足以保证除尘器滤袋卸下之后能通过向下流动之力将细微粉尘完成投入集尘仓里。一旦一段除尘器吹刷净化完毕，待净化的下一段除尘器便马上被自动接入净化系统，开始新一轮吹刷。

      净化系统净化方式通过净化等级控制可自动调整所需的操作条件。此项调整中具有决定意义的控制变量是除尘器阻力。为此特设置压差检测系统连续检测除尘器阻力。

      除尘器用两个独立的压力控制系统进行运行。每一半除尘器各用一个系统。两个系统的额定压力值相同，都是由设备主控系统设定。每个压力控制装有一个压力变送器，用于确定吹刷压力实际值及对阀门的控制。

      如果压力超过额定值，则安全阀保护除尘器吹刷气体系统免遭破坏。除尘器各段之间配有断流阀，便于维护人员在除尘器各段进行检查及修理以及不致因维修而影响整个设备的照常运行。

      残存粉尘量达到安全标准，符合地方当局要求

      杜伊斯堡钢厂新建5号除尘器自2008年1月14日投产以来一直顺利运行，发挥着预期作用。该厂钢包炉精炼、铁水脱硫、钢水其他处理及合金材料配给等各站点空气粉尘浓度与用老除尘设备相比明显下降。目前只有鱼雷铁水罐缸吸坑尚属空白。现在排气烟囱所排洁净气体中的粉尘含量读数始终大大低于地方当局要求的决定界限值。

      HKM合作方屈特纳尔公司及力强除尘设备公司在为HKM设计高效除尘及烟气净化系统中采用的原始数据正是上述最新设计参数。总之，基于用户具体条件，二次除尘最终是一个综合性废气净化系统，需贯彻除尘过程各项工程方案。如果已知检测及操作方法及材料选择各相关条件，那么只能按这些具体条件来完成烟气净化系统的设计。除尘器二次除尘技术数据参看表1。（道尔吉）

              表1  5号除尘器二次除尘技术数据
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　　烟气量                     60万m3/h
　　吹刷气体流量               2.6万m3/h
　　操作温度界限               30～60℃（80℃）
　　力强除尘器型号             1FRC85/30-6.750D
　　除尘器总表面面积/净面积    8.922/8.030m2
　　除尘器介质                 聚脂材质针状织构毡材，针状织构
　　安装用工时间               8个月
　　要求的残存粉尘含量         <20mg/m3（标准温度及压力，干燥状态）
　　压力损失   <0.8kPa
　　吹刷压力（进气压力控制）   250/600kPa
　　净化方式                   离线净化
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