医疗废弃物焚烧处理技术及其应用

　　6）  尾气吹系统

　　多级除尘装置保证系统排烟达到国家标准。

　　半干法处理，减小系统的用水量，整体焚烧工艺不产生污水。

　　布袋除尘器保护装置，防止烟气高温损坏布袋。

　　除尘器粉尘密封收集，防止粉尘产生二次污染。

　　袋式除尘器采用分箱清灰，清灰时逐箱隔离轮换进行，克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，扩大除尘器的范围，提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

　　7）  电气控制系统

　　本系统设有自动和手动两种运行方式。

　　系统安装了显示仪表和工艺流程模拟屏,用以显示设备的工作状态,使操作人员在控制室内就能了解废物的处理过程.提供计算机+PLC全自动控制,实现焚烧系统运行工艺流程的演示及控制,大大减轻了操作人员的劳动强度,提高了生产效率,克服人为因素对数据指标的影响.本控制系统上应用PLC,很大程度上提高了焚烧系统的自控水平.PLC具有逻辑控制、定时控制、技术控制、步进控制、数据处理、回路控制、通讯联网、监控及停电记忆、故诊断等功能.在实现控制任务时,PLC具有很高的灵活性和通用性;自诊断功能保证了PLC控制系统的工作安全性;良好的花茎适应性使其应用于较恶劣的工业现场;具有友好的用户界面,使用方便,维护简单.本系统具有过流、过载以及误操作等安全保护装置.当设备出现异常时,系统发出声、光报警,并发出连锁指令,切断用电设备的电源,待异常解除后重新起动运行.本系统具有多点烟气温度和系统负压等实时监控功能.温度:回转窑和二燃室分别安装了温度检测元件,用以控制燃烧器的运行;在换热器烟道上、水换热器循环水进出口、空气换热器风进出口都设置了温度测点,用以控制运行状态、保护设备的 况在设计范围内.在布袋除尘器前安装温度监测点将信号模拟量送入变频调速器,经过PI调节控制碱液泵的转速来调节碱液量,保证布袋除尘器温度趋于恒定.负压:在炉内设有负压测点,用以时时监测系统运行时负压值(10Pa~20Pa)，并经过PI调节控制引风机的转速，保证炉内处于微负压状态。系统温度、负压的数据可根据用户的要求对监控值进行显示和打印。系统设有报警装置，当设备出现异常时，系统发出声、光报警，发出连锁指令切断用电设备的电源，待异常解除，重新启动。

　　3焚烧处理的关键技术

　　3.  1防止二恶英的措施

　　对于二恶英的防止，一方面通过温度连续自动控制，抑制其生成、防止再合成。二恶英为多苯有机化合物，它是含氯塑料等物质在燃烧过程中产生的。二恶英气体在700摄氏度以上分解，烟气在400~250摄氏度时又有少量合成。根据此特性，在本系统设计中，烟气在1100摄氏度左右（二燃室中）停留时间大于2秒，使二恶英完全分解；为减少二恶英的低温合成，二燃室后采用换热器使烟气从1100摄氏度迅速降至200摄氏度以下。另一方面，在布袋除尘器前设活性炭吸附段，将生辰的二恶英吸附在活性炭上，再经过布袋除尘器去除。

　　3.  2防止二次污染的措施

　　灰渣  回转窑和二燃室在燃烧过程中会形成灰渣，因这部分灰渣经过了高温焚烧，采用一般填埋处置既可；其它灰固化填埋。大气  采用喷雾干燥塔+活性炭吸附+布袋除尘使烟气中的二恶英、重金属、粉尘及酸性气体达到《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）排放；烟气  系统在负压下运行，无烟气外溢，工作环境清洁。噪音  鼓、引风机等噪音大的设备配有消音器、隔音设备，并在基础处理及安装时采取减震措施；建议设备间、控制室、值班室墙面采用吸声材料，减少噪音对人员的损害。达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）II类标准要求；污水  系统尾气采用半干法处理，不产生废水，洗桶水入焚烧。热污染  回转窑、二燃室、换热器、喷雾吸收塔、布袋除尘器、热风管道及烟道均采用隔热、保温措施，使其表面温度低于60摄氏度，用以减少热损失、防烫，避免热污染。

　　3.3 安全措施

　　防爆装置

　　焚烧炉在焚烧过程中因操作不当，有可能产生****（气体体积突然膨胀），因此在炉体上装有防爆门，定压排放。焚烧炉设有防爆门，防爆压力2000 Pa，防止炉内爆燃冲击炉体，使炉体损坏。

　　电气保护装置

自动控制系统安装有停电保护、过载保护、线路故障报警和误操作等安全保护装置；所有电气设备均设有接地，保证系统在特殊状态下的安全性。焚烧现场建议双路供电，以防止停电后烟气外溢。

　　防烫保护 

　　炉体、余热锅炉、喷淋吸收塔、布袋除尘器等设备，以及烟道均采用隔热保温等措施使设备的外表温度控制在60摄氏度以下，避免烫伤。系统中有些部件设有备用，防止因某设备突然损坏，造成整套系统被迫停机，产生二次污染。被焚烧物中含有病菌及肌体，废物采用密闭运输、储存，操作人员不直接接触；废物上料及出灰采用半自动化，操作人员远离焚烧炉。焚烧炉内温度自动调节，保证炉内物料焚烧完全；布袋除尘器前温度监控，使烟气不超温，延长滤袋的使用寿命。检修部位均设有检修门，方便操作并保证人员安全。上料提升机减速机设有过载保护，并可调；焚烧炉温度、布袋前无度设有超温报警。

　　4. 4防腐措施

　　根据物料的化学成分，物料在焚烧后的烟气中含有粉尘、HCL、NOX、水蒸气等复杂组分，酸碱交替，冷热交替，干湿交替，腐蚀与磨损并存，设备必须承受多种多样的物理化学温度和机械负荷，特被是其中HCL是导致设备腐蚀的主体。因此，设备的防腐直接关系到设备的使用寿命。防腐措施如下：耐火炉衬：回转窑和二燃室用抗腐蚀耐火材料砌筑而成。烟道：在高温段连接各设备的烟道均采用耐酸耐火浇筑材料作为烟道内衬，外包普通钢板。低温段控制烟气温度在露点以上，防止烟气结露。引风机采用耐腐蚀材料。换热器采用耐腐蚀材料，控制壁温在烟气露点以上，防止低温腐蚀。喷雾吸收设备内喷过量碱雾，使内部为碱性，防止腐蚀。布袋出尘器内部支架为不锈钢材料，滤料采用耐腐蚀、耐高温、抗水化性好材料引丰机外耐腐蚀、耐高温丰机，内部叶片采用不锈钢材料。

　　3.5维修操作平台及采样孔

　　本系统在设备需要调节、检修处设有平台，便于操作和维修。在烟囱上设永久采样孔（GB/T16157）以及相应的采样平台、爬梯等。

　　4结语

　　420kg/h医疗废弃物焚烧回转窑处理技术所提供的设备处理效率高、可靠性高；烟气净化采用半干式和干式相结合的工艺，设备流程简洁、不止紧凑、占地少；操作自动、人工相结合，降低了人工劳动强度；维修管理费用低。值得在医疗卫生领域中推广应用。