PXJ型高效脱硫技术

　　湿式旋流双循环钙镁/石膏法基本工作原理

    燃煤烟气经静电（布袋）除尘器完成初级收尘后，高温原烟气进入副塔内的换热器外腔，与换热器导管内腔的低温净烟气利用管壁换热，原烟气由130℃～150℃降至90℃，低温净烟气升至75℃～85℃。降温后原烟气切向进入吸收塔下部，经双层格栅板进行二级收尘。烟气上旋进入由三级旋流气动装置和三级喷淋布水装置组成的上循环吸收区。烟气在穿过旋流导向板叶片时，产生高速上旋气流，将自上而下喷射的伞形碱性水幕击碎反复旋切，并将液滴托起反复破碎。气液分配均匀，液体单位表面积瞬间被扩大2000余倍，气液粒子充分接触。SO2被钙镁混合液迅速吸收溶解。脱硫后的副产物在离心力作用下甩向塔壁，向下流入隔离装置，经特设的通道流入下循环区的氧化槽内。脱硫副产物在氧化槽内被罗茨风机输入的空气强制氧化成稳定的硫酸盐（主要是CaSO4·2H2O和少量的MgSO4·H2O）。经渣浆泵送入塔外的旋流水力分离器脱水，再经真空带式压滤机制成含水10%的固体石膏。净化后的湿烟气升至吸收塔上部脱水区，经接力式多级脱水除雾系统气液分离。低温净烟气经过梁烟道进入副塔内换热器导管内腔，与外腔的高温原烟气换热升温，干烟气经引风机送往烟囱排空。

    1脱硫原理

    1) 湿式钙镁/石膏法脱硫基本反应

    采用本工艺脱硫的化学反应尽管较复杂，但总的反应是SO2与CaO、MgO水合溶液发生化学反应后生成亚硫酸盐（CaSO3、MgSO3）、亚硫酸盐经氧化后生成稳定的硫酸盐（CaSO4·2H2O，MgSO4·H2O）。

    2）SO2与钙镁混合溶液的基本反应为

        A、SO2被吸收           B、SO2水合为H2SO3

        C、H2SO3中的SO3离子与混合溶液中Ca、Mg离子的反应

    3）SO2先由气态变为液态，被H2O吸收

        A、SO2(气)+H2O→SO2(液)+H2O

        B、SO2（液）+H2O→H++HSO3→2H++SO2-3

    4）CaO、MgO与H2O反应式

        CaO+H2O→Ca(OH)2→Ca2++2OH-

        MgO+H2O→Mg(OH)2→Mg2++2OH-

    5）Ca(OH)2、Mg(OH)2混合溶液与SO2反应式
 

(湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司)