国电用节能导线“编织”资源节约型电网

　　从2011年6月到2012年1月，江苏电网500千伏双回斗山—常熟南输电线路工程通过减少输电损耗，全线共节电80万千瓦时。这条投运半年的新建线路全长27千米，输送容量210万千瓦。国家电网公司在该工程中试点应用了钢芯高导电率硬铝绞线，替代普通钢芯铝绞线，这正是降低损耗的原因所在。

　　推广应用新型节能导线，是国家电网公司加强基建设计和技术管理，强化全寿命周期理念，减少输电损耗，提高电网建设技术水平的一项重要举措。公司基建部高度关注“从输送环节减少电能损耗”，结合工程需要和材料发展，创新提出了新型的节能技术路线，试点应用不同材质、导电率、电磁环境组合的新型节能导线，经全面总结，形成了技术、设计、制造、施工等一系列成果。

　　技术创新：从理论到实践

　　近年来，社会对电力的需求大幅攀升。导线是输送电能的载体，输电时不可避免地要消耗一部分能量，从发电厂到终端用户，输电损耗水平是线路建设中材料消耗量和投资水平的重要指标，也关系供电效益。长距离、大规模输电，对线路减少输电损耗提出了更高的要求。经济社会发展、自然环境保护，也对输电导线标准提出了更新、更高的要求。

　　公司在推进电网发展方式转变的进程中，提倡建设“两型三新”输电线路，积极应用新技术、新工艺、新材料。目前，我国的输电线路建设应用最广泛的是圆线同心绞钢芯铝绞线。而节能类导线与普通钢芯铝绞线相比，在总截面相等的应用条件下，可以通过减小导线直流电阻，提高导线的导电能力，减少输电损耗，从而节能。

　　从2010年开始，公司基建部组织相关科研、制造单位进行国内外调研、专题论证，系统开展输送容量比选、技术可行性、模拟计算、全寿命投资分析，引导厂家研制高导电率节能硬铝导线、铝合金芯铝绞线、中强度全铝合金导线等三种新型节能导线，并组织工程试用。

　　导线科技创新并不停留于理论研究。在2011年年底之前，公司基建部汇总了节能导线在工程中的试点使用情况，总结经验，汇总了节能导线在科研、设计、施工、运行维护等方面的一系列标准规范。目前，扩大试点的条件已经具备。