近年来,氨法脱硫技术倍受大家的关注,其工艺简单,前期投资少,日常维护量少,脱硫产物为化肥,其运行费用可通过副产物销售大幅度降低。
1、反应原理
该脱硫原理为喷雾吸收法,雾化的氨水与烟气中的SO2直接接触进行气-气换热和瞬时化学反应,反应过程为:
SO2+H2O=H2SO3
H2SO3+NH3=NH4HSO3
NH4HSO3+ NH3=(NH4)2SO3
2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO4
2、工艺流程
(1)吸收系统:由烟道来的烧结尾气先进入脱硫塔塔顶,由5%氨水喷淋洗涤、吸收,90%的SO2被脱除,含硫量达到146mg/m3以下,然后在引风机抽吸下经大烟囱排入大气。稀氨水由液氨槽车运来的液氨稀释配置,存入5%氨水贮槽,由喷氨泵打入脱硫塔顶进行雾化吸收。塔底吹入压缩空气进行氧化,
(2)蒸发浓缩系统:吸收SO2后的塔底吸收液为浓度约24%的硫酸铵溶液,由副产品输送泵送出,先进入过滤器滤除其中所含杂质,然后进入蒸发系统的一效加热器被蒸汽加热到90℃左右,加热蒸发出来的气液混合物进入一效分离器,一效分离器内分离出的二次蒸汽进入二效分离器作为二效加热的热源。分离出的液体一部分通过一效循环泵打到一效加热器进行循环加热,一部分进入二效加热器进一步二次蒸发。二效分离器分离出的二次蒸汽进入表面冷凝器,经冷却后冷凝液回厂污水处理系统。分离出的液体一部分通过二效循环泵打到二次加热器循环加热,一部分(浓度在45%-50%)流入结晶槽。蒸发系统采用真空蒸发,真空度为0.09MPa。
(3)干燥包装系统:结晶槽内分离的硫胺结晶及少量母液排放到离心机内进行离心分离,滤除母液。离心分离出的母液与结晶槽溢流出来的母液一同自流回母液槽,经母液泵打到蒸发系统循环蒸发,经从离心机分离出的硫胺结晶,由螺旋输送机送至沸腾干燥器,经热空气烦躁后进入硫胺贮斗,然后称量包装送入成品库。
沸腾干燥器用的热空气是由送风机从室外吸入空气经热风器用低压蒸汽加热后送入,沸腾干燥器排出的热空气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫胺结晶后,由排风机抽送至湿式除尘器进行再除尘,最后排入大气。
3、氨水脱硫的优点
(1)脱硫效率高,可达到90%,能保证环保排放要求;
(2)工艺流程结构简单,设备数量少,占地面积小,节省投资;
(3)吸收操作简单,日常维护量少,操作环境佳;
(4)副产品为高效化肥,其销售收入可抵脱硫剂和运行费用,经济效益好;
(5)氨水法脱硫不产生二次污染,无废渣、废气排放,对改善环境又重要意义。
随着SO2对环境污染越来越严重,国家环保局对发电、冶炼行业烟气SO2排放严格控制,氨法技术已成为一股潮流,其投资省、运行成本低,同时显著的经济、社会、环境效益的特点,使其得到迅速发展。
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