带式烧结机是我国冶金钢铁企业使用最为广泛的一种烧结机型号,其技术是先进的、可靠的、实用的,工艺是适用范围:主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。性能特点:立式运行烧结、工艺设计先进、运行高效连续、配备集中润滑系统使设备运行理加安全。
带式烧结机主要工序组成由下面几部分:生石灰破碎室、煤(焦)粉破碎室、配料库、一次混合机室、二次混合机室、70m2烧结机室、扎料器、热破机、筛分室等。配料库:原料库(60×80m),设50型装载机2台,5*8米溜筛一台,用于原矿混合石灰干燥和筛分用,作为烧结矿生产的储备料库,该库内设有6个料仓,矿粉、燃料由电子称、熔剂由螺旋给料称按设定配比配料后由主配料皮带送至混料机室。混料室:混料室设2.2×9m混料机2台,将来料在一混中加水至一定的湿度并充分混匀。在二混中将混合料造球并加热烧结混合料。烧结室:经梭式布料器将混合料沿长度方向均匀地分布在混合料仓中,再由圆辊布料器和多辊布料器联合将混合料平整均匀地布在1.5米宽的烧结大盘上,随着大盘转动前进,送入点火器。经热风预热后的混合料被燃烧的高温烟气加热点火,在负压抽风的作用下,随台车前进的同时向下燃烧,至机尾完成物理化学变化,热烧结矿被φ1.5×2.0m单辊破碎后落入筛分系统。生石灰破碎室:经检验合格的大块生石灰经鄂破和对辊破碎筛分至85%的石灰粉送入熔剂仓中,经称量给料和消化后参与配料。
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