新型高效脱硝设备的结构及工作原理
　　 新型高效脱硝设备克服了分室反吹时清灰动能强度不足和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，从而增强了除尘设备的应用范围，提高了除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋使用寿命。
　　一、新型高效脱硝设备构造
　　新型高效脱硝设备由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹清灰系统5部分组成。上箱体包括可掀起的盖板和出风口;中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文丘里管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包。
　　二、新型高效脱硝设备工作原理
　　含尘气体由进风口进入中、下箱体，进过滤袋过滤后的净化气体经文丘里管进入上箱体排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(120-150mmH2O)，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，经文丘里管进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到复原。清下粉尘落入灰斗。经排灰阀排出，由此使积附在滤袋上的粉尘周期性地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
　　 新型高效脱硝设备根据粉尘的温度，粘性及其它特性，可采用相对应的滤料，并采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高等特点。它已被广泛应用于建材、冶金、水泥、机械、电力矿山、化工等各个行业。