垃圾焚烧厂除尘器
　　随着人民生活水平的不断提高，城市生活垃圾的处理方式已成为新的课题。目前，生活垃圾的处理方法正由以前的填埋逐渐向焚烧方式过渡。
　　采用焚烧技术处理生活垃圾，可将垃圾彻底处理并能外供能源或回收废金属，因此可达到垃圾处理无害化、减量化、资源化的目的。但由于垃圾在焚烧中会产生有害、有毒的烟尘，尤其是需要解决垃圾焚烧尾气中的二恶英的问题，所以必须对焚烧产生的烟气进行严格净化。在我国颁布的《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）中特别规定：生活垃圾焚烧炉除尘装置必须采用袋式除尘器。
　　 垃圾焚烧厂除尘器运行稳定、操作方便、除尘效率高、适应性强，因而得到了广泛应用。据统计，垃圾焚烧发电厂布袋除尘器运行中出现的问题有一半以上与滤料有关。所以袋式除尘器性能的优劣主要取决于滤料。垃圾焚烧厂除尘器厂家全面掌握滤料性能及其选择方法，对研究、设计和使用袋式除尘器，具有十分重要的意义。
　　 垃圾焚烧厂除尘设备除尘的工艺原理为：利用Ca(OH)2吸收烟气中的HCl、HF、SO2等酸性气体，HCl等在反应塔中只能保持1s左右的反应时间，Ca(OH)2与SO2反应生成的CaSO4固态小颗粒，进入袋式除尘器时被滤袋从烟气中分离出去。
在反应器烟气出口处加入活性炭，可吸附烟气中的二恶英等其它有害成分。
　　垃圾焚烧厂除尘器为净化处理系统的主体设备，垃圾焚烧烟气先进入反应塔，其中的酸性气体与在塔顶中部喷入的石灰浆进行中和反应，自反应塔出口起始端喷入活性炭，烟气中的重金属与二恶英被吸附后进入袋式除尘器。垃圾焚烧炉除尘器将烟气中的颗粒物、中和反应物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、净化，净化后的清洁烟气自除尘器出口管道经引风机由烟囱外排。
　　在焚烧过程中，挥发态的重金属及其化合物随着烟气离开焚烧区域后将经历冷凝过程，形成直径很小的颗粒，这些富集了有毒金属的细小颗粒会被排放到大气中，亦会一直停留在灰烬及其它残余物内。垃圾焚烧排放粉尘中所含的重金属主要存在于可吸入颗粒物中，这些粉尘可溶于水和酸中。　
　　垃圾焚烧厂的粉尘控制可以采用静电分离、过滤、离心沉降及湿法洗涤等几种形式。常见的设备有电除尘器、布袋除尘器、文丘里洗涤器等。文丘里除尘器的能耗高且存在后续的水处理问题，所以此处仅对静电除尘器和布袋除尘器进行比较。
　　垃圾焚烧除尘设备通常包含多组密闭集尘单元，其中包含多个由笼骨支撑的滤袋。烟气由袋式除尘器下半部进入，然后由下向上流动，当含尘烟气流经滤袋时，粒状污染物被滤布过滤，并附着在滤布上。滤袋清灰方法通常有下列三种:反吹清灰法、摇动清除法及脉冲喷射清除法。清除下来的粉尘掉落至灰斗并被运走。在袋式除尘器的设计上，气布比是非常重要的因素，对投资费用及去除效率有决定性的影响。