水泥厂布袋除尘器
　　水泥厂布袋除尘器根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过最大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各粉末状物质过滤要求。既满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，结构紧凑等优点，过滤面积24㎡，体积小，振动清理，选用德国进口过滤材料滤芯。
水泥厂除尘器的特点：
　　1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
　　2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
　　3、水泥厂布袋除尘设备采用上部更换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
　　4、检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
　　5、由于水泥厂除尘设备采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
　　6、水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。
　　水泥厂是重要的粉尘污染工业之一，所以大量的布袋除尘器都被水泥厂所采用，过滤材料的选择与使用，仍然是它的核心技术，对设备的性能起着重要的作用，所以要选择合理的过滤材料。水泥厂所排放的粉尘、烟尘，根据不同的工艺过程，其特性也就不用，如：
　　1、高温，比如回转窑窑尾排放出来的粉尘都是温度相当高的，可达400度，所以说一定要经过调质，冷却后在进行处理；
　　2、高湿，比如机立窑，烘干机，温度时常的变化着，其湿含量也高达百分之二十以上；
　　3、高浓度，与立式磨、高效选粉机配套的布袋除尘器，其处理的含尘气体的粉尘浓度可达700-1600g/m3，布袋除尘器是生产各工业生产过程中的收尘设备，更是粉尘排放控制的环保设备。
　　4、防燃防爆，比如煤磨排出的含有煤粉的含尘气体。
　　总结：如高温、高湿、高浓度、具有燃爆性的粉尘，温度波动较大的粉尘等，必须要防治糊袋和烧袋；
　　对于不同的使用条件，对过滤材料的要求应该包括以下四个经济技术性能：
　　1、容易清灰、透气性好、阻力低、剥离性好；
　　2、过滤效率高，在一些高浓度的场合，效率也要达到百分之九十九点九以上；
　　3、可以承受高能量的清灰，使用寿命长，强度高。
　　4、价钱便宜，本身水泥厂所收集的物料价钱就便宜，滤料价钱过高了，厂家就难以接受了。
水泥厂除尘器工作原理：
　　 水泥厂除尘器厂家利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。水泥厂除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。
　　水泥厂除尘器，也会因为滤袋损坏引起超标排放。水泥厂除尘器都在10个袋室以上，断定破袋所在位置从发现超标排放开始，检查一般需5~30分钟。目前，除尘滤袋使用寿命均在一年以上，破袋仅在滤袋使用一年以后发生。查出破损滤袋所在袋室只要关闭该袋室，对其更换即可，其余袋室仍可正常运行。一般关闭20%袋室不会影响工艺设备生产和除尘设施的除尘效率。及时发现滤袋损坏是减少超标排放量的关键，这只能依靠在线连续检测设备的及时报警。一般认为：袋除尘器破袋，在少部分破损时即可被发现，其它除尘滤袋还会起一定的作用，超标的排放量远小于电除尘器因CO超标时的排放量。