一.巴氏杀菌奶详细的工艺流程：
在购买到鲜奶后经冷链运输到工厂后，客户将鲜奶整体储存在鲜奶的储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。均质后的奶口感会更加的均匀细滑，均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。
二.巴士杀菌的工作原理：
牛奶生产线设备，牛奶全套生产设备，牛奶杀菌的主要目的是为了杀死牛奶中的大肠杆菌，杀菌杀菌采用85度作用，俗称冷杀菌也叫巴氏杀菌，杀菌后的牛奶导致牛奶变质的细菌还存在，牛奶杀菌一般需要的设备：牛奶制冷罐--双联过滤器--预热罐--均质机--杀菌罐--预冷罐--制冷罐--灌装机等，全套设备公司都生产，欢迎来电咨询！
乳品生产不单单说只是对牛奶进行杀菌就可以了，需要保留牛奶当中的营养成分，被人体充分的吸收，让杀菌奶起到补充人体所须得营养的需求。现在很多客户都有自己的小型牧场，为了充分利用好牧场资源，我们针对小型牧场推出了乳品生产线的设备，价格适中，操作简单，盈利收益快。
三.巴氏奶生产的主要设备：
1、均质机械设备：均质就是通过把较大的脂肪球颗粒粉碎成无数接近于液体分子大小的脂肪球微粒，并使之均匀一致地分散在乳液中使奶更白更香。
2、杀菌设备：巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少细菌的数量。
3、发酵设备：酸奶发酵罐为圆柱形，底盖和顶盖均为碟形或锥形。罐顶装有人孔、视镜、进料管、接种管、压力表和测量仪表接口管等。罐底装有排料口。
酸奶生产线主要包含各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等的均质、冷却、发酵、搅拌、储存等设备。我公司专业设计与制作调配型酸奶生产线、花生奶生产线、牛奶生产线。
四.安装场地要求：
（1）安装奶罐的房屋应宽敞，保证良好的空气流通性。周围必须有一米以上的通道供操作人员操作、维修、保养用。在用于机械化挤奶时，要兼顾同其它设备的衔接（如右图所示）。
（2）设备地基基础应高出地面30-50毫米。
五.奶罐的安装与调试:
（1）奶罐到达指定的安装位置后，首先调节撑脚螺栓，全套牛奶生产线左右倾斜度可用水平标尺调整左右撑脚，使奶罐水平安放无倾斜。
（2）然后需要我们接通鲜奶进出的料管和接通清洗水管。
（3）为了保证设备的应用安全，我们接通电源的设备必须接地线。
六.设备名称：牛奶杀菌罐：
型号：1000型
产量：1吨
外形尺寸：1600*1600*2200
罐体尺寸：1200*900*3
搅拌器转速:36r/min
加热面积：1.6平方米
搅拌电机功率：0.55kw
工作压力：0.09mpa
物料进出口：40mm
整机重量：380公斤
功率：24KW
七.奶罐的使用应该注意的事项：
（1）奶罐存放奶以后应当立即对设备进行彻底的清洗。清除使用过程中的奶残留，从而清除微生物的繁殖场所以减少污染源并方便下次使用。
（2）奶罐在停用后应保持罐内干燥清洁无残留，严禁在罐内长期存放液体。防止长期残留给细菌的繁殖提供温床。
（3）严禁用钢丝刷刷洗奶罐。奶罐壁用钢丝刷清洗后会产生一些细小的凹槽，使罐体遭到破坏，使用时若清洗不干净有残留细菌的话，会造成奶源的污染。
（4）检查搅拌器是否缺油，油封是否完好。如果缺油运转的话对设备的机体也会造成损害，从而影响以后的使用。
（5）严禁在没有水或导热油的情况下对开启加热管进行干烧，这样会造成加热管损坏。所以在加热前一定要加入水或导热油。
八.均质：
均质可以是全部的，也可以是部分的。许多乳品厂仅使用部分均质，主要原因是因为部分均质只需二台小型均质机，这从经济和操作方面来看都有利。在部分均质时稀奶油的含脂率不应超过12%。通常进行均质的温度为65℃，均质压力为10MPa～20MPa。
均质效果可以通过测定均质指数来检查。把奶样放在4℃和6℃环境下保持48小时，然后测定在上层(容量的1/10)和下层(容量的9/10)中的含脂率。上层与下层含脂率的百分比差数，除以上层含脂率数即为均质指数。均质奶的均质指数应在1～10的范围之内。
均质后的脂肪球，大部分在1.0um以下。均质效果也可以用显微镜置等方法来检查，通常用显微镜检查比较简便。
用牛奶杀菌罐利用隔水加热的原理先给水加热再将牛奶升温达到85度，并保持30几秒钟，这是一般工厂采用的巴氏杀菌工艺。巴氏杀菌并没有完全杀灭细菌，只是杀死牛奶中对人体有害的微生物，保留对人体无害的微生物，这样杀菌后的牛奶一般最多在冷藏情况下保持7天。超高温灭菌技术则采用135—152摄氏度的高温将牛奶中的细菌全部杀死。前者保留了对人体有益的微生物，特点是新鲜；后者的优点是保质期长，但这种工艺却是以杀害所有微生物为代价的。
九.售后服务：
1、设备验收后，提供24个月保修，控制系统提供12个月保修；保修期内，我司将为用户免费提供零配件和及时有效的服务；
2、设备如发生故障需至现场维修，我司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障（不可抗力除外）；
3、保修期过后，我司将终身给用户提供广泛优惠的技术支持、充足到位的零配件供应等售后服务；
4、我司免费向用户提供每年一至二次的上门综合服务，时间可根据客户需要确定。