一、回转反吹扁布袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：

1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。

2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。

3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

4.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。

5.本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。

6.本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用，售价不会提高。

7.除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。

二、性能及选用说明：

1.回转反吹扁袋除尘器所需过滤面积按下列公式计算:

F=L/60V(平方米)

公式中：L 通过除尘器的过滤风量(立方米/小时)

V 过滤风速(米/分)

2.过滤风速的选定：

对于过滤温度高(80

对于过滤常温(t≤80℃)，浓度低，颗粒粗的含尘气体，建议按高档负荷运行，采用过滤风速V=2.0—2.5米/分，选用B型规格。

3.工作阻力：

常温工况空载运行阻力为30—40毫米水柱，负载运行阻力控制范围应与所选用的过滤风速相适应。

对低档运行工况，选用工作阻力80—130毫米水柱。

对高档运行工况，选用工作阻力110—160毫米水柱。

4.过滤效率：

生产性实测数据

对煤粉尘及电炉高温(冷却到120℃)超细金属氧化物粉尘，排放浓度远低于国家排放标准，因此本除尘器完全能胜任超细粉尘的净化要求。

5.入口温度：

滤袋材料采用“208”工业涤纶绒布。根据其热力性能(耐温150℃)设计选用时，建议对稳定高温烟气入口温度不超过120℃、对不稳定偶尔出现(时间一般不超过5分钟)的高温烟气；在滤袋沾灰条件下、入口温度允许放宽至150℃。

6.滤袋寿命：

正常使用寿命不小于1年。

7.防爆措施：

当使用在易爆气体场合，在除尘器中箱体及顶盖应设翻板式防爆门，顶盖与清洁室间必须增设斜销式紧固件，选用时应予以说明。