在现代工业中，火电、冶金、建材和化工等行业在生产过程中均排放含有大量粉尘的烟气，不但加剧了对大气环境的污染，也严重危害着人类的自身健康。阳极板控制工业粉尘污染所采用的主要途径是安装除尘器，按其捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。其中，电除尘器(Elec；trostatrc；Precipitator，简称ESP)具有处理烟气量大、除尘效率高、适应范围广、设备阻力低、使用简单可靠、运行维护费用低且无二次污染等优点，成为工业烟尘治理领域，尤其是电力行业的首选产品。
目前ESP仍然是用量最多，市场占有额最大的除尘设备之一。然而，随着我国环保标准的日趋严格和大气污染问题的日益突出，对ESP的生存和发展提出了更高要求和新的挑战。ESP现在而临的技术难题主要有两个：一是对微细(纳米级和微米级)颗粒物的收集，二是对高比电阻粉尘的收集。对于微细颗粒物，由于其粒径甚小，荷电量低，而难以在电场力的作用下到达收尘极板。ESP对粉尘质量浓度的处理效率可达99%以上，但对颗粒物数量浓度的处理效率一般低于50%，未捕集到的粒子基本上都是对人类健康危害较大的微细粉尘。静电除尘器配件对于高比电阻粉尘，不断沉积于收尘极板上的高比电阻粉尘层所带的电荷不易通过接地极板释放，从而导致电荷积累。当电荷积累所形成的附加电场达到粉尘层孔隙内气体的击穿场强，就出现反电晕，并向放电极释放大量异极性离子流，导致粉尘荷电量减少，二次扬尘加剧，火花电压降低，除尘效率下降，除尘器无法稳定运行。
传统ESP的核心是极板结构及其配置，工业生产中经常使用增大收尘面积，通过烟气调质技术改善粉尘的比电阻，增大电晕功率，增加电场长度或增多电场数量等方式去弥补收尘效率不高的缺陷，但这样往往会带来很多负而作用而得不偿失，并不能从根本上解决问题。
电极作为ESP的核心部件之一对除尘效率有重要影响：电极的几何形状、极距等因素影响电场及流场特性，电场特性(电晕场强、空间电荷密度等)则决定了粉尘颗粒的荷电和捕集能力，而粉尘颗粒的荷电和捕集能力正是衡量ESP除尘效率高低的关键性因素。因此，进一步深入研究电极技术对克服微细颗粒物的收集和粉尘层反电晕这两个技术难题具有重要意义。静电除尘器维修对近年来在ESP极板方面所做的研究工作进行了综述，并对电极技术的研究进展做了相应概述。
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