单机布袋除尘器将迎来巨大的发展机遇
单机布袋除尘器在首次投运和停机时间较长再启动前，都必须对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。
布袋除尘器的停机保养
布袋除尘器如果长期停用，必须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
单机布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
脉冲布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa 。
对布袋除尘器人们认为其投资高、运行难、烟气阻力大等，不适宜电厂烟气处理工艺，其实不然，以下就其与电除尘器做一比较：
煤种或粉尘的化学成份、烟气浓度、流量、气流分布变化的影响
布袋除尘器，其排放浓度不变，对烟气的过滤作用，只与粉尘粒径有关；电除尘器排放浓度有变化，因化学成份对比电阻有影响，除尘效率会变化。
烟气温度、温度变化的影响
布袋除尘器要求温度不低于露点以下，不高于滤袋允许最高温度（易烧坏），一般为120 C~180C；湿度太大易堵滤袋。温度、湿度的变化对电除尘器除尘效率有一定的影响。主要是造成比电阻的变化引起的。
结构的复杂性，安装、维修工作量、难易程序
布袋除尘器比电除尘器结构简单，安装、维修工作量小，也容易。是除尘器有较复杂的高压供电系统，振打装置，以及阴阳极装置。
运行的灵活性
布袋除尘器在设计时考虑了可以将分室出入口隔绝门关闭后在线检修，一般电除尘器没有。
虽然我国在锅炉上应用布袋除尘器还不多，但是随着我国经济的持续稳健发展，燃煤锅炉烟气治理的布袋除尘器产品必将迎来巨大的发展机遇。因为：
①对环境保护要求日趋严格，促使我国锅炉使用布袋除尘器。目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用布袋除尘器是相当多的。他们解决了布袋除尘器用于锅炉出现的一些问题，锅炉应用布袋除尘器成为一项成熟的技术而推广。
②通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是完全可行的，国外锅炉上使用布袋除尘器已是相当普遍了，滤袋使用寿命也很长，一般都超过2a，有的甚至达到6a以上。
③它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小（相对于四电场以上静电除尘器），运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决，为袋式除尘器的应用提供了有力保证。
④由于除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。
所以，在燃煤锅炉上应用布袋除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，对除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用布袋除尘器肯定能取得良好效果。
锅炉布袋除尘器安装完毕的除尘系统，经过测试调整和运行管理，直至正式交付生产使用之后，必须建立正确的操作管理制度和经常地维护检修制度，才能使除尘系统在最佳的工作状态下正常运行，并取得预期的除尘效果；相反，因制度不健全或运行管理不当，有可能是除尘系统运行不正常，达不到消烟除尘、改善室内劳动卫生条件，保护大气环境的目的。
对于大、中型的工矿企业，各类环保设施一般都比较多，除必须建立健全环保管理机构，配备足够的专业技术人员管理维修人员，有计划地进行环保科普知识教育，讲授环保设施的构造，工作原理及操作及时和维修保养等基本知识，提高干部的管理水平和工人的素质外，该必须对各项环保设施分别制定操作管理制度。
除尘系统的维修保养
任何设备如无经常性地维护检修是不可能保持良好工作状态的，更何况除尘装置都是处在恶劣的高位粉尘环境下运行，因此设备的维修保养就显得跟为重要了。
和生产设备一样，除尘系统也必须制定和坚持设备的维护保养和可见修制度；专业技术人员应经常对岗位操作人员讲授除尘装置的工作原理，技术性能，操作要领计。例如：经常清扫，擦拭设备，保持设备的情节；经常给传动部件注油润滑防止轴承过热等；专业技术人员会同专职检修人员应定期对除尘系统经全面系统的检查，对照值班记录反映的问题，研究需要的项目和内容，根据实际情况分别采用小修，中修和大修方法处理。
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