电炉除尘器处理烟气的特点
 电炉除尘器冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，同时也影响工人的健康。电炉除尘器净化系统工艺流程的设计考虑电设备冶炼工况，烟气的捕集形式根据电炉
电电炉除尘器冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，同时也影响工人的健康。电炉除尘器净化系统工艺流程的设计考虑电设备冶炼工况，烟气的捕集形式根据电炉生产的工艺布置可以设计为低位伞形罩或是密闭式移动罩形式，含尘气体通过主烟气管道引入脉冲布袋除尘器净化，净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改善环境的同时保证了正常冶工况，防止大气污染起到良好的效果。
1、电炉除尘器处理烟气的特点
一是烟气量和热含量大，烟气带走的热量约为输入能量的百分之33;二是烟尘极细，小于1um的占百分之90左右，且烟尘容量较轻，仅为每立方200kg;三是烟尘的主要成分为FeO。
2、电炉除尘器烟气净化回收工艺
电炉除尘器的装置系统为：将来自电炉的烟气，在离心式主风机的抽吸作用下，烟气电炉内引出，沿着烟道首先进入一个二次燃烧室及预除尘器;把粗粒和火星分离开来，使其烟尘充分燃烧，燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度，然后用风机送入袋式除尘器，粉尘滞留在滤袋外表面，净化后的烟气经除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。主要设备选型
1.电炉捕集罩：为保证90%的烟气捕集率，在电炉烟气净化系统中采用固定罩+移动式(半)密闭罩的捕集方式。采用移动式密闭罩具有捕集效率高、投资省的特点。移动式(半)密闭罩主要由固定壁板和固定吸风嗽叭、活动加料操作门等组成。加料时活动门开启，待料篮吊至炉顶上空时，大门逐渐关小，仅留出一条满足料篮钢丝绳活动的缝，能满足生产的需要。加料完毕后活动门关闭。移动罩由两组减速传动装置和两个滚轮组成一体，沿厂房屋架方向在导轨上直线运动。
电炉布袋除尘器的温度检测：电除尘器内温度的变化，对除尘器的运行状态的影响是很敏感的。由于温度的升高，使得气体体积增大而使除尘器内部烟气流速增大，导致电场击穿电压的降低而产生频繁闪络;导致气体粘度增大而使粉尘粘附在极板上不易振打下来;电场烟气温度的变化对粉尘比电阻值的影响更为敏感，当温度变化到某一值时，将使粉尘的比电阻达到峰值。这些都将使电除尘器的运行条件变坏，除尘效率降低。因此，对电除尘器的烟气温度进行检测和记录，同时记录与之相对应的电除尘器的其他运行参数的变化规律，对分析电除尘器的性能指标和提出改进措施，都是很有实际意义的。温度检测对象为电除尘器进出口烟气温度和高压绝缘子室温度。除尘器进出口温度的检测点选择在进出口喇叭处。
高压绝缘子室温度的择点仅选择一个室的温度检测值为代表。因为在一般正常情况下所有绝缘子室的温度值及其变化规律都是一样的，如果遇到特殊情况，如出现加热器损坏使保温室的温度下降得很低时，已通过低温监视环节显示出来了。所以采用这种方式就可以节省大量的温度检测器，但又不会影响其监测的实际效果。温度显示采用分散测量集中显示的方法，一台电除尘器的若干个温度测点的温度值共用一个显示仪表显示。各测点采用多路切换开关进行显示选择切换。
电炉除尘器采用的技术
1、炼钢炉的加料方式是人工从炉体上部投料，冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料，为了不影响正常的工序及操作要求，我们认为较为理想的收尘方式，是采用热过程伞形罩作为捕尘用。为了不影响人工操作及加料，该伞形罩为可移动式的，材质为不锈钢。该捕集罩已用于多台中频炼钢炉的烟气收尘，捕集效率高，烟气温度低。
2、除尘器选用过滤面积、耗气量、设备阻力、处理风量、过滤风速烟气收尘工艺线路
(1)烟气捕集罩中频炉在熔炼过程中为典型热源，故除尘器系统采用热过程伞形罩作为烟气捕集罩。为了不影响工人操作及上料，烟气捕集罩设计为可移动式的。即在正常工作及出钢时捕集罩在炉子上方，在上料或检修时捕集罩可移动到其他位置，以不影响加料与检修。
(2)旋转装置该装置处于活动管道与固定管道之间，以利于捕集罩的移动。
(3)因为烟气中含有少量硫成分，故设备主体和主管道采用4号钢板制作，支管和吸尘罩用不锈钢制作，防止短时间腐蚀坏。
泊头市恒东环保设备有限公司（http://www.bthdhb.com）是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专业袋式除尘设备生产厂家。本公司主要生产卷烟厂滤筒除尘器，布袋除尘器，除尘器布袋，多管旋风除尘器，产品广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、 粮食加工等工矿企业中 的烟气净化、粉尘治理及物料回收。致力于发展新型高效的环保治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的多种需求。