对于锅炉烟气超低排放而言，主要就是 在燃煤机组实际运行的过程中，烟气含有的污染物排放到天然气燃气轮机组排放限值，保证基准含氧量在6%左右，烟气的含量在5mg/m3之内，氮氧化物指标，50mg/m3。而对于循环流化锅炉袋式除尘器而言，具有一定的特殊性，超低排放的技术路线存在一定的差异，然而，常规技术在使用过程中存在问题，难以满足当前的技术要求，因此应针对技术路线进行合理的优化，保证可以满足当前锅炉烟气的超低排放需求。
1常规改造技术路线分析
某企业应用循环流化床锅炉烟气超低排放技术的过程中，主要采用脱硫、脱硝与除尘等相结合的技术，利用常规的改造技术路线开展工作，有助于提升相关技术的应用效果。
1.1脱硫技术
 目前在燃煤电厂脱硫工艺当中，较为主要的就是 内喷钙类型、湿法脱硫类型以及半干法类型的工艺技术。在实际工作过程中，炉内喷钙脱硫方式的脱硫率在49%左右，在相关的循环流化床炉当中，如若Ca/s在1.5一2，脱硫效率在85%左右；湿法烟气技术已经开始趋于成熟，运行的效率很高，可靠性可以满足要求，操作较为简单，所形成的脱硫副产物可以得到综合应用。目前在企业实际工作中，将脱硫技术应用在改造技术路线中，脱硫效率能够达到96%左右，燃煤硫含量以及相关机组的容量具有较高适应性，有助于形成良好的工作模式；在使用半干类型技术的过程中，需要将循环流化床的相关烟气脱硫技术作为主要方式，有助于针对二氧化硫进行协同，达到良好的脱除效果。与此同时，可以预防脱硫废水的产生。在该技术路线实际应用的过程中，脱硫效率在90%左右，而在二氧化硫与三氧化硫氧化的过程中，能够得到良好的成效。
1.2脱硝类型的技术
此类技术在实际应用的过程中，适用于循环流化床锅炉较为成熟的氮氧化物控制中，其中包括炉内的低氮燃烧、炉外SCR脱硝等技术。对于锅炉而言，其本身有着旋风分离器机构，可以为烟气成分与还原剂成分的混合供应良好环境，尤其在使用SCR技术的过程中，其脱硝的效率可以达到77%左右。所以，在改造技术的过程中，应重点采用脱硝方面的工艺技术，编制完善的计划方案，全面提升整体工作效果与水平，充分发挥脱硝技术在其中的应用作用，达到预期的去除效果。例如：在采用SCR脱硝技术的过程中，主要采用液氮亦或是 尿素作还原剂进行，反应温度在400℃左右，有助于达到脱硝目的。
1.3除尘类型的技术
对于此类技术而言，单机布袋除尘器在实际应用的过程中，适合进行循环流化床锅炉超低排放除尘处理，主要含括前端本体类型与终端类型的除尘系统。前者主要就是 采用电袋/袋式方面的除尘方式，后者就是 湿式的电除尘以及脱硫装置共同协作的除尘模式，应用的范围很广，有助于全面提升整体技术工作效果。对于电袋/袋式类型的除尘技术而言，在实际应用的过程中，可以利用过滤布纤维与表面粉尘层等针对烟尘进行碰撞与拦截，达到良好的除尘目的。此类方式在实际应用期间除尘的效果很高，所排放的浓度也很小，在覆膜滤袋的支持下，甚至可以将烟尘的浓度控制在10mg/m3之内。当前在电袋/袋式除尘器实际应用的过程中，滤袋的应用时间很长，经常会出现除尘器的运行阻力比设计值高、煤粉炉的滤袋寿命低的现象，严重影响整体技术应用效果。因此，该企业在实际工作中开始对其进行协调控制，通过改造方式形成良好的工作模式。
在实际分析的过程中可以发现，利用湿电除尘可以有效地去除微细颗粒物以及重金属物质等，通常情况下，其入口的粉尘浓度在30mg/m3左右，出口位置的粉尘排放在5mg/m3之内，有助于实现超低排放目的。与此同时在机械设备实际运行的过程中，其投资量很高，所以，该企业在实际工作中应进一步对极板结垢状况进行合理的验证，降低损耗问题，通过正确的方式进行协调控制，满足当前的技术应用要求。
2循环流化床锅炉烟气超低排放改造技术路线的应用建议
为了更好地将循环流化床锅炉烟气超低排放改造技术合理应用在企业中，应树立正确的观念意识，遵循科学化的工作原则，编制完善的计划方案，统一标准合理的进行技术改造路线的落实，全面提升烟气排放工作效果，充分发挥各方面技术的积极作用。具体建议为：
1)在循环流化床锅炉二氧化硫超低排放期间，需要将炉外湿法烟气脱硫相关工艺技术作为主要的技术形式，在燃煤折算硫含量超过0.16%时，需要全面地分析炉内部、外部的脱硫技术，也可以根据实际情况单纯地将炉外湿法脱硫技术应用其中。如若燃煤折算硫含量小于0.82%，那么就可以利用炉内的喷钙脱硫技术以及相关炉外半干法技术相互联合的方式。如果燃煤折算硫含量超过了0.84%，那么应当将炉内喷钙脱硫技术以及炉外法烟气脱硫等技术融入其中，保证可以全面提升相关技术的应用水平，更好的完成目前超低烟气排放工作任务。
2)对于循环流化床而言，在燃烧所生成的NOx浓度超过200mg/m3时，需要将SCR脱硝工艺技术应用其中，分析流化床锅炉灰量，了解具体的特点情况，充分意识到各方面烟气排放工作的重要性，并且编制大节距板式催化剂的应用方案，此时应当针对炉内的喷钙脱硫流程进行停止处理，以此预防高钙飞灰所诱发的催化剂失活问题。如果在相关项目中，只采用SNCR技术方式，需要改良与完善SCR脱硝技术应用形式，预留出烟道类型的SCR布置空间。
3)在实际工作中应于循环流化床锅炉的前端结构当中，合理地应用电袋/袋式除尘技术方式。在使用终端除尘相关技术的过程中，当前较为常用的就是 湿式电除尘器设备，但是 ，此类方式在实际应用的过程中难以满足当前的超低烟气排放要求，因此应当将湿法脱硫机械设备与除尘设备等相互联合，遵循科学化的工作原则，达到预期的工作目的。与此同时，在实际工作中应设定具体的烟气浓度限值，将其控制在5mg/m3。
4)要保证排放口的污染物浓度在合理范围之内，以提升整体工作效果。脉冲单机除尘设备在此过程中还需编制完善的计划方案，根据技术应用特点与需求等进行详细的研究，利用合理地技术改造路线方式，合理的进行相互协调，满足当前烟气超低排放的改造技术路线应用需求，充分发挥相关技术在企业中的应用优点。
分析了某企业循环流化床锅炉烟气超低排放改造技术路线的应用，提出了几点技术建议，希望企业可以根据自身工作特点与锅炉烟气超低排放需求等，将相关的脱硫、脱硝与除尘等处理技术应用在实际工作中，确保锅炉烟气中的污染物得到合理处置，满足当前锅炉烟气超低排放的管理要求。
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