射芯机是目前应用较为广泛的一种设备，射芯机开动后操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，通知维修人员修理。射芯机在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。在生产过程中，经常射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
很多用户并没有注意到在使用时应注意一些事项，下面就来为您简单介绍一下全自动射芯机开动后的注意事项：
1、对射芯机操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
2、在进行自动运转前经手动空转。
3、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
4、射芯机在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
5、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
6、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
7、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
8、射芯机各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后先进行手动空转试车。
9、双工位射芯机工作后停机停在原始位置，然后切断电源、气源。
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构一样的零件了。铸造模具是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中，由于是用油压，压力较高，故俗称铸造模具工艺。
铸造模具的分类方法有很多种，常使用的有以下几种：
一、按铸造模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等。
二、按使用对象分类，如汽车覆盖件铸造模具、电机铸造模具等。
三、按加工材料性质分类，如金属制品用铸造模具，非金属制用铸造模具等。
四、按铸造模具制造材料分类，如硬质合金铸造模具等。
五、按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模。
在加工方面，数控机床的广泛使用不仅保证了铸铝模具零件的加工精度和质量，而且以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，比传统的切削加工效率提高几倍甚至十几倍。因此，出产滚塑用铸铝模就必需采用精密锻造方法，同时引入快速制模技术，缩短模具的制造周期。
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