阀门模具的设计关键与普通精锻模具的设计根本相同。但粉末锻件要求尽可能实现少切削或无切削，而且锻件的形状比较复杂，制品精度高，因此设计阀门模具的结构需给予缜密考虑。阀门模具的基本设计规则叙说如下:
1.所设计的锻件结构形状能保证锻件从锻模中脱出。为了提高生产功率，能实现自动化脱模。
2.粉末锻件的区分面可由设计者确认。在挑选其区分面时，力求经济，力争实现少、无切削，以及合理地确认锻件所需机加工部分。为到达上述目的，要求锻件能够在锻压方向从模腔中取出，其区分面应设计在浅深度和很大宽度的锻件平面上。但有时也相反，需看其体状况而定。粉末热锻件多为单面分模零件，模腔几乎全部分布在下模，上模为一平面或为一弧形的简浅曲面。
3.为了使预成形坯在热错时更好地充满模腔，在不影响零件安装使用的悄况下，模腔内，凡能阻止金属活动的尖角应做成圆角。
4.在设计时，要充分地考虑到模具结构的合理性，不致降低模具的使用寿命。
5.由于粉末热锻件精度比较高，然后模具精度必须保证.
6.在设计粉末热银模具时，要尽量到达无飞边关闭银造的水平，削减镶件的机加工量，提高资料利用率。必要时需留有出气孔保证其锻件的高密度。
7.要考虑到模具合模时能将预成形坯在模具中自动找正。由于不同合金成分的锻件都有它自己适合的铸造温度，假如为找正预成形坯而用时刻过长，则预成形坯将因在空气中暴露时刻过长而氧化，一起温度下降，会引起锻件质量不安稳。别的，在合模时，假如预成形坯位置不正，上压模易碰伤预成形坯而使终究锻件作废。
8.设计模具时，也要考虑到易加工制造及其调整、装卸等便利。
一、依照闸板的结构闸阀模具可分为：
1、平行式闸阀模具。平行式闸阀模具垂直中心线与密封面维持程度，即两个密封面相互平行。在平行式闸阀模具中，常见构造带带推力楔块构造，双面推力楔块嵌在两闸板中，此类型适用于低压中小口径闸阀模具，还有在两面闸板间带有弹簧，产生弹紧力，有助于密封闸板。
2、楔式闸板。楔式闸板指密封面和垂直中心线呈某种角度，两个密封面构成楔形。密封面与垂直中心线所呈角度不一，价值温度上下决议角度大小。当工作温度越低，那么所取角度就越小；工作温度越高，招致角度越大，就能减少温度变化时发作楔住可能性。其中单闸板楔式闸阀模具构造相对简单，使用可靠，同时在密封角度精度方面请求高。在水和蒸气介质管路中使用较多则是双闸板楔式闸阀模具。
二、依照闸杆结构闸阀模具可分为：
1、明杆闸阀模具。阀盖或支架上是阀杆螺母，开闭闸板时，想要完成阀杆升降能够经过旋转阀杆螺母来完成，此构造有利于阀杆光滑，开闭水平很明显。
2、暗杆闸阀模具。阀杆螺母在阀体内可以与介质直接接触。仍然是经过旋转阀杆来开闭阀板。优点在于闸阀模具高度能够维持不变，因而装置空间小，适用于大口径或对装置空间受限制闸阀模具。
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