布袋式除尘设备广泛应用以捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米，布袋除尘器具有很高的净化效率。
型号：BMD-160
清灰方法：低压脉冲喷吹(喷吹压力P=0.25MPa)；
滤袋尺寸及数量：Φ125×4000×160条；
滤袋材质：500g/m2涤纶针刺毡；
过滤速度：1.73m/min-2.4m/min；
总过滤面积：250M2(单袋过滤面积1.5m2)；
处理风量：25900m3/h-36000M3/h
设备阻力：800Pa-1200Pa；
控制仪：电子脉冲时序控制仪；
除尘率99%，净化后空气含尘浓度<2mg/m3；
压气耗量：0.6M3/min。
布袋除尘器是分室外侧反吹风扁袋除尘器，是布袋收尘器中的新品种。BMD型布袋除尘器整个设备包括净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。净气箱部，这部分内装有喷吹管，净气部有净气出口，前面是检修门，打开检修门时，可以很方便地换任何一条滤袋，尘气部分，尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去。
且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。反吹风装置，装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。布袋除尘器采用了先进的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，能大大减少维修工作量。
布袋除尘器的运行可靠稳定及烟气冷却控制
布袋除尘器作为一种高效除尘设备于19世纪中叶开始被应用于工业生产，其运行可靠稳定，使用灵活，操作简单，除尘效率高，较小可捕集0.1μm左右的粉尘，能够满足严格的环保要求，目前已广泛应于各除尘领域。近年来，随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求，布袋除尘器在产量和销量上都有了相当大的增长，品种也日渐增多。
布袋式除尘设备是一种干式滤尘装置，主要靠惯性碰撞作用过滤材料捕集粗粒粉尘，靠扩散和筛分作用捕集细粒粉尘，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋式除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰尘斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率不够高，当滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著降低。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器具有如下优点：
(1)除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
(2)适应性强，能处理不同类型的颗粒物，处理容量可大可小。
(3)操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大。
(4)结构简单，运行比较稳定，投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。所以布袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。
燃煤电厂脉冲袋式除尘器设备出现结露问题分析：
燃煤电厂脉冲袋式除尘器设备不但漏风而且严重漏水漏雨。背离了设计要求，缺省了上面密封用套管的安装。
燃煤电厂脉冲袋式除尘器花板变形（倾斜）严重，或造成袋口密封不严，或导致滤袋袋底相互接触磨损损坏。
燃煤电厂脉冲袋式除尘器在没有做好保温的情况下，赶工期而投入运行，从而埋下了除尘布袋酸结露的隐患。这是国内静电除尘器改造为袋式除尘器项目中极为普遍存在的情况。
燃煤电厂脉冲收尘器人孔门因密封不严，保温不够而导致的酸结露情况。
国内燃煤锅炉用袋式除尘器中，常见的除尘滤袋袋头和袋底出现结露的情况。因为这两个部分为双层滤料缝制，基本没有气流通过，所以很容易看到烟气结露而形成球形粉尘颗粒挂袋的情况。
脉冲喷吹管的制造或安装质量造成的偏心，很容易损伤滤袋袋口。
工人在滤袋安装时，随意踩踏在滤袋袋口上，很有可能在滤袋安装时就损坏了滤袋。
高炉除尘设备工作温度及烟气冷却控制：
烟气出炉、窑经冷却后进入高炉除尘设备的温度与除尘器所配置滤布的温度一致。所选用的烟气冷却设备的进。
出口温度应满足出炉烟气较高温度冷却的要求。出口温度低于所选用的玻纤滤布的使用温度。如出口温度有波动时，应有调节的可能。
充分利用高炉除尘设备的废热，按具体情况分别选用水套、风冷、废热锅炉、预热原料和汽化冷却等冷却方式。产生的热水、热风、热汽可用于生产和生活。
经济性和实用性。其中喷雾冷却方式较为经济，用水或空气冷却烟道的方式次之，渗风冷却方式较昂贵。烟气进入高炉除尘设备时温度要保持稳定，保证工艺设备能够正常操作。
一般情况下烟气在高温阶段采用间接冷却，可以实现余热利用； 较低温度阶段采用兑冷风或喷水的方法，便于调节。要防止冷却烟气的设备被积灰堵塞，换热表面结垢，以保持较高的换热效率。
设计时要做到高炉除尘设备内部放灰流畅，不积不挂，便于清理和扫除，必须防止因野风漏入而降温，做好高炉除尘设备的外壁保温及必要的加热工作，以免烟气热量的散失，致降温过多。
脉冲布袋除尘器压力损失原因分析：
布袋除尘器的压力损失和除尘效率都一样具有相同技术经济意义，它不仅影响布袋除尘器的能耗量，而且对于布袋除尘器的除尘效率和清灰周期也有着非常大的影响。
除尘设备的压力损失与除尘器的整体结构、除尘布袋滤料材质选择、粉尘性质和粉尘浓度大小、清灰方式，以及气体的温度、湿度、黏度等因素有关，影响布袋除尘器的压力损失的问题很难用固定的公式来计算，主要凭经验。
阻力小意味着除尘布袋的孔隙大，粉尘容易穿透，即除尘效率低，因此布袋除尘器一般都选用具有一定初阻力的除尘布袋。
一般长纤维除尘布袋滤料阻力高于短纤维除尘布袋滤料，不起绒除尘布袋阻力高于起绒除尘布袋；纺织除尘布袋阻力高于针刺毡除尘布袋；单位布重(g/㎡滤料)较重的滤料阻力高于布重较轻的除尘布袋。
单机除尘器压力损失与过滤风速的关系，随着过滤风速的增大，阻力呈上升趋势，当阻力达到设定值时，就需要清灰。
布袋除尘器清灰时，压力损失降不到规定值，说明清灰不彻底，此时如果继续过滤，压力损失会急剧上升。
河北康鸣环保设备有限公司(http://www.hbkmhb.com/)是一家集设计、开发、制作除尘设备生产厂家，拥有年产五十万只除尘滤袋和年产三十万只除尘器袋笼（除尘骨架）的先进一次成型专用设备生产线。袋式除尘器、锅炉单机除尘器、除尘器布袋、锅炉脱硫除尘器并生产一次成型袋笼焊接设备，承接布袋除尘器、静电除尘器以及环保设备技改工程，负责安装调试。