布袋式除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可布置较多的过滤面积，这是它的一大特点。
选取的滤袋过滤风速低，从而提高了除尘效率，减轻了滤袋的单位面积负荷，布袋除尘器含尘空气走在滤袋与除尘布袋之间的空间，粉尘阻留于滤袋的外表面，从而能够实现低压吹振清灰，节省了电能并避免了选用压缩空气喷吹清灰带来的油水挟进滤袋影响清灰效果等弊病。
与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：
a．壳体按旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用；大颗粒尘经旋风离心作用先分离；小颗粒尘由滤袋，由于进行二级除尘减轻了滤袋负荷，增加滤袋使用寿命。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性好。
b．采用了设备自带的高压风机，反吹清灰不受使用场合气源条件的限制，易损件少、维护简便、运行可靠。克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小，处理烟气量大。
c．采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，过滤面积指标高，在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
d．由于采用了旋臂回转对环状布置的每个布袋轮流分圈反吹清灰，因此工况并不影响除尘器的整体净化效果，反吹清灰对除尘器整机阻力基本无影响。
e．除严寒地区外，本除尘器可置放露天，不需建造除尘室。
保证除尘器稳定连续运行，确保环保达标
布袋除尘器费用的大小主要取决于除尘设备的大小。也就是说布袋式除尘器的处理面积的大小，除尘设备处理面积大，除尘设备就大，布袋除尘器费用也就高，相反的，处理面积小，除尘设备也就变小了，布袋除尘器费用也就降低了。
这要根据现场的处理工况来决定。但是有一点大家要记住，相同的处理工况过滤面积不宜选择过小的。
因为选择过小的除尘设备，初期使用，除尘设备不会有太大的影响，但是长期使用，除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等布袋除尘器配件的使用寿命就会大大降低。相对来说布袋除尘器费用反而是提高了。
布袋除尘器费用大小的因素就是布袋除尘器各配件的选择、布袋除尘器材质的选择、布袋除尘器各种配件的选择也是布袋除尘器费用高低的关键。
您选用好的配件，布袋除尘器费用就会高，您选择的配件差点，布袋除尘器费用也就会随之降低。还有就是布袋除尘器材质的选择。布袋除尘器材质可分为普通碳钢和不锈钢产品，这个材质的选择要根据相对应的处理工况来决定。
粉尘分散度对简易除尘设备的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。
因此，在选择简易除尘设备的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10μm以上时可选旋风除尘器。
在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；
然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。 粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。
这种影响表现较为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有简易除尘设备的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，以在操作上与设备结构上应采取特别措施。
1判断除尘器布袋运行情况
脉冲单机除尘器运行状况的好怀直接影响环集尾气重金属排放达标情况。准确判断除尘器滤袋运行情况，是保证设备除尘效率、保证环保达标重要前提。滤袋出现堵塞、糊袋现象时，除尘器压差就能立刻反映出，在除尘器进出口压差下降、除尘器下灰量减少、后续烟气脱硫工序中循环液中重金属含量，可判别布袋破损情况。
2滤袋更换检修方法的改进，实现除尘器不间断作业
在滤袋出现问题后必须及时更换以保证烟气过滤效果，目前除尘器滤袋都是同一批次，同一时间更换，工况条件一样，所以在除尘器滤袋出现破损状况后，都是大面积破损，需要全部更换。较初，公司更换滤袋是将除尘器运行切换至旁路，除尘器停车进行更换，因滤袋数量大，工作量大，25个人工作4-5天才能将布袋全部更换完毕，期间，对公司环保状况会造成一定影响。多次与除尘器厂家交流，因各个仓室无法进行密封隔离，仓内负压大，无法在除尘器运行期间对各仓室进行逐个更换。
实现滤袋在线更换困难在于运行时，仓内成负压，顶部盖板无法打开。根据仓内负压-5000pa及盖板面积((0.6㎡)计算，盖板负压力在3000N，换算成重量相当于300kg重物，故多次检修尝试打开，但因负压过大，只能勉强撬开缝隙，恐其负压会对威胁到人员安全，故一直未实施，但根据多次检修经验及大胆尝试，通过人工撬起盖板，进行泄压，待仓内压力降低后，人工打开盖板，完全打开盖板后仓内呈微负压，此时人员便可进行更换作业。
根据多次检修经验，我们逐渐摸索出一安全可行的检修程序：
①将检修仓室进风翻板关闭。
②将检修仓室提升阀手动关闭，并将其对应气源关闭，防止意外打开。
③将检修仓室对应反吹气罐关闭，防止布袋反吹引起扬尘。
④讲检修仓室对应卸料器关闭，防止掉下碎物将其卡死。
⑤撬开检修仓室盖板进行泄压，泄压完毕后，打开盖板，进行更换滤袋作业。
通过对影响单机收尘器运行的因素分析，对其运行操作进行改造，布袋除尘器得以在恶劣的工况下稳定运行，提高了布袋除尘器作业率，降低了重金属等有害物质的排放，提高了全厂金属回收率，在一定程度上延长了滤袋使用寿命，降低了生产成本。
河北康鸣环保设备有限公司(http://www.hbkmhb.com/)是一家集设计、开发、制作脉冲布袋除尘器厂家，拥有年产五十万只除尘滤袋和年产三十万只除尘器袋笼（除尘骨架）的先进一次成型专用设备生产线。脉冲袋式收尘器、锅炉单机除尘器、除尘器布袋、锅炉布袋除尘器并生产一次成型袋笼焊接设备，承接布袋除尘器、静电除尘器以及环保设备技改工程，负责安装调试。